產品參數

YFA-F型液壓舒蘭閥（fá）門（mén）試壓機用於（yú）高、中、低（dī）壓閥門的檢驗和試驗施工，液壓（yā）閥門試壓機可適用於試壓試驗的閥門種類繁多，有閘（zhá）閥、截止閥（fá）、止回閥、球閥、蝶（dié）閥、旋塞閥、排汙閥、蒸汽疏水器、Y型過濾器等。為確保閥門（mén）檢驗試驗工作安全、順（shùn）利進行，羅浮閥（fá）門集團浙（zhè）江舒（shū）蘭西高泵閥有限公司提醒您購買有品牌的液壓閥門試壓（yā）機，浙江西高泵閥製造的試（shì）壓機質量（liàng）可靠，操作方便，聯係 電話：0577-67988555。

閥門壓力試驗用壓力表必須經權威部門檢定（dìng）合格，精度不低於1.5級，量程應是試驗（yàn）壓力的（de）1.5~2倍。

閥門殼體（tǐ）試驗（yàn）

在閥門殼體試壓機上對閥體（tǐ）和閥蓋等聯結而成的整個閥門外殼進行的壓力試驗。目的是（shì）檢驗閥體和閥蓋的（de）致密（mì）性及包括閥體與閥蓋聯結處（chù）在內的整個殼體的耐壓能力。

閥門密封（fēng）試驗

在閥門密封試驗（yàn）台（tái）上檢驗啟（qǐ）閉（bì）件和（hé）閥體密封副密封性能的試驗。

閥門（mén）上（shàng）密封試驗

在液壓閥門試壓機上檢（jiǎn）驗閥杆與閥蓋密封副密封（fēng）性（xìng）能的試驗。

舒（shū）蘭閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

當（dāng）設計單位或業主（監理（lǐ））對閥門檢驗、試驗有特殊（shū）要求時，應按設計（jì）或業主（監理）技術（shù）要求在液壓閥門試壓機上進（jìn）行檢驗、試驗。閥門必（bì）須具有質量證明文件。閥體上應有製造廠銘牌（pái），銘牌和閥體上應有製造廠的名稱，閥門（mén）型號，公稱壓力，公稱通徑等標識。

閥（fá）門的產（chǎn）品質量證明文件應有如下內（nèi）容：

1）閥門生產商的名稱及出廠日期。

2) 產品名稱及規（guī）格型號。

3）公稱壓力，工程直徑，適（shì）用介質及適用溫度。

4）依據的標準、檢驗結論及檢驗日期（qī）。

5）閥門出廠編（biān）號。

6）閥門檢驗人員及（jí）其簽章。

閥門試壓前進行外觀檢驗：

1）閥門不得（dé）有損傷，缺件，銘牌脫（tuō）落等現象且內應無積水、鏽蝕和髒汙（wū），閥門兩端應設防護蓋（gài）保（bǎo）護。閥門外露的螺紋、閥杆（gǎn）和（hé）接管部（bù）分應有保護措施。

3）閥門外表應無（wú）油漆脫（tuō）落和損傷缺陷，鑄件表麵應平整光滑、無縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、裂紋等（děng）缺陷，鍛製加工（gōng）表麵（miàn）應無夾層（céng）、重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷。

2）閥門的手柄或手輪操作應靈活輕便，開閉不得有卡澀現象（xiàng），閥杆的全開全閉位置應（yīng）符合要求，閥杆和閥杆螺母、連接螺母的螺紋應光滑，不（bú）得有毛刺和開裂等缺陷。

3）閘閥、截止閥、蝶閥等閥（fá）門應處於全閉的（de）位置，旋塞閥、球閥應處於未開啟位置，防止灰塵沾染密封麵。

4）止回閥打壓機要檢驗止回閥（fá）的閥瓣或閥芯動作應靈（líng）活準確，無偏（piān）心、移位或歪斜的（de）現象。

閥（fá）門試壓檢驗注意事項

1、嚴禁無關（guān）人員（yuán）進入閥門試壓現場；

2、閥門試壓人員佩戴合格（gé）的勞動保護用品（pǐn），做好防護眼鏡等保護措（cuò）施；

3、若發（fā）現試壓過程中閥體有異響，應立即停止閥（fá）門試壓作業，泄壓後檢查閥體及試壓設（shè）備（bèi）的完（wán）好情況。