對於閥門來說，首先要做（zuò）的（de）是（shì）殼體試驗，殼體（tǐ）試（shì）驗是對閥體和閥（fá）蓋等連接而成（chéng）的整個閥門殼體進行的冷態壓力試（shì）驗，目的是檢驗閥門殼體、包（bāo）括固定連接處在內的（de）整個殼體（tǐ）的結構強度、耐壓能力和致密性。液體介質試驗壓力至少是閥門殼體冷態工作壓力的1.5倍（即1.5×CWP）。

閥門的氣體介質殼體試驗為選做項，一定安排在液體殼體試（shì）驗合格後進行，其試驗壓（yā）力至少是閥門殼體（tǐ）冷態工作壓力的1.1倍（即1.1×CWP），測試過程（chéng）中應采取相應的安全保護措施（shī）以防止產品爆裂（liè）。

殼體試驗的試驗（yàn）持續時間根據（jù）閥門公稱尺寸的不（bú）同而不同，一般的DN≤50的閥門最短持續時間為15s，以此類推，50＜DN≤150的閥門最短持續時間為60s，150＜DN≤350為120s，DN≥350為120s。

具體操作方法（fǎ）為：封閉閥（fá）門的進出各端口，閥門部（bù）分開啟，向閥門殼體內充入液體試驗介質，排淨閥門腔體內的空氣，應使殼（ké）體的（de）內腔充（chōng）滿液體試驗介質，逐漸加壓到規定的試驗壓力，然（rán）後按照上述保壓時間進行保壓，檢查閥門殼體各處的情況。殼體試驗要求（qiú）不應有結構損傷，不允許有可見滲漏通過閥門殼壁（bì）和任何固定的閥體連接處；如果試驗介質為液體，則不得有可見的液滴或表麵潮濕。如果（guǒ）試驗介質是空氣或其他氣體，應無氣泡（pào）漏出。

殼體壓力試驗是常見的測試方法（fǎ），用（yòng）於檢測產品的性能。這種測試方法在工業生產中非常重（chóng）要，因為它們可以確保產品（pǐn）的質量和安全性。在進（jìn）行殼體壓力試驗之前，需要先確定測試的壓力範圍和測試時間。測試時需要將被測試的產品放入測試設備中，然後施加一定（dìng）的壓力（lì），以測試產品的性能。在測試過程中，需要監測產品的變形和泄漏情（qíng）況，以確保產品的（de）性能（néng）良好。閥門的壓力試驗結果優劣事關生產安全，廣大（dà）生產者和使用者應加（jiā）以重視。