英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類（lèi）：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華（huá）人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口（kǒu）單位（wèi）： 中國石化（huà）集團公司工（gōng）程建設管（guǎn）理部

起草單位： 中國石化（huà）工程建設公司（sī）

起草（cǎo）人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本（běn）標（biāo）準（zhǔn）是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修（xiū）訂項目計劃的通知》（國經貿廳行（háng）業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程（chéng）建（jiàn）設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢（jiǎn）驗及（jí）驗收》 進行修訂，由中國石油化工集（jí）團公司工（gōng）程建設管理部組織審定。

本標準共分（fèn）為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門（mén）選用、檢驗及驗收》相（xiàng）比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局（jú）部（bù）修改和補充；

2 對原標準中有關墊片（piàn）、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容（róng）。

本標準在實施（shī）過（guò）程中（zhōng），如發現需（xū）要修改補（bǔ）充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考（kǎo）。本標準由主編單位負責解釋。

本標準（zhǔn）的編製單位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙（zhào）勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（mén）（包括閘（zhá）閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的（de）選（xuǎn）用、檢（jiǎn）驗、驗收、訂（dìng）貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適（shì）用於石油化工公（gōng）稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通（tōng）過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括（kuò）勘誤（wù）的內容）或修訂版均（jun1）不適用於（yú）本標準。然而， 鼓勵根據（jù）本標準達成協議的各方研究是否可使（shǐ）用這些文件的最新版本（běn）。凡是不注日期的引用（yòng）文件，其最新版本適（shì）用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥（fá）門 供（gòng）貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構（gòu）長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內（nèi）螺紋連（lián）接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構（gòu）長度 外螺紋（wén）連接（jiē）閥門

JB 75 管（guǎn）路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.3 榫槽（cáo）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵（miàn）整（zhěng）體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛（duàn）件（jiàn）

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓（yā）力容器無（wú）損檢測

JB/T 6617 閥門用柔（róu）性石墨填料環技術條（tiáo）件

JB/T 6626 聚（jù）四氟（fú）乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火（huǒ）試驗

JB/T 7370 柔性石墨（mò）編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗（yàn）與試驗

SH 3059 石油（yóu）化工管道設（shè）計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式（shì）墊（diàn）片

HG 20608 鋼製管法蘭（lán）用柔性石墨複合墊（diàn）片（piàn）

3 閥門（mén）選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應（yīng）符合工藝條件，並應（yīng）滿足安全可（kě）靠、操作維修方便和經濟合理的要（yào）求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設（shè）計壓力、介質性質（zhì）及閥門的用（yòng）途確定。

3. 1. 3 閥（fá）門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭》和JB 79.4《環（huán）連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵（miàn）型式應（yīng）符合JB 75《管路法蘭 類（lèi）型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工（gōng）水線。

3. 1. 5 除合同另有規（guī）定（dìng）外，閥門結構長（zhǎng）度應符合（hé） GB 12221《法蘭連接金屬（shǔ）閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連（lián）接閥門（mén）》、GB/T 15188.2《閥門的結構長（zhǎng）度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度（dù） 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門（mén）的（de）結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要（yào）素 承插焊連（lián）接和配管（guǎn）端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結（jié）構應符合（hé）JB/T 7749 《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他（tā）法蘭標準時，閥門（mén）壓力溫度（dù）等級、閥門端法蘭連（lián）接尺寸（cùn）及密封麵型式應符合相應法蘭標準（zhǔn）的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構（gòu）

3. 2. 1 閘（zhá）閥適用於經（jīng）常（cháng）保持全開、全關（guān）的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和含（hán）有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥（fá）適用（yòng）於防止（zhǐ）介質逆向流動的管道，要求衝（chōng）擊力小，流阻（zǔ）低。當介質流量範圍波動（dòng）大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截（jié）斷和開放的功能，當開啟（qǐ）角度為15°～70°時可進行（háng）流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流（liú）的（de）功能，可用於粘度高和（hé）帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用（yòng）於（yú）輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管（guǎn）道的球閥（fá），應選用防（fáng）（耐）火（huǒ）、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用（yòng）於公稱直徑小於（yú）或等（děng）於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋（gài）宜用（yòng）於公稱直徑（jìng）小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合（hé）下列情況（kuàng）之一（yī）者,不應采用螺紋連接的閥蓋（gài）：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈（mò）動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸（chù）性危害程度為極度危（wēi）害介質、高度危害介質和液化烴的（de）管道；

d) 公稱壓（yā）力超（chāo）過（guò）1.6MPa的蒸汽（qì）管道。

3. 2. 8 法（fǎ）蘭連接的閥蓋（gài）可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門（mén）。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門（mén）主要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質（zhì）、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其（qí）他材料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準的規定（dìng）。

3. 3. 2 閥門（mén）主要（yào）零件材料的選用應符（fú）合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應（yīng）符合表1的規定（dìng）。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的（de）SHA級管道且啟閉頻繁的楔（xiē）式閘閥，其密封麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管（guǎn）道且啟（qǐ）閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選（xuǎn）用硬質合金材（cái）料。

3. 3. 4 對輸送（sòng）腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求時，應（yīng）在合同中規定（dìng）。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體（tǐ）的支架材料應為碳鋼（gāng）或與閥（fá）體材料（liào）相同。

3. 3. 6 閥門（mén）填料和墊片的技術性能應符合（hé）下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊（diàn）片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片（piàn）應符（fú）合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯（xī）包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯（xī）包覆墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料（liào）環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填（tián）料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填（tián）料應符（fú）合JB/T 7370《柔性石墨編（biān）製填料》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 6 聚四氟（fú）乙（yǐ）烯（xī）編織填料應符合JB/T 6626《聚四（sì）氟乙（yǐ）烯編織填料》的規定。

4 閥門（mén）檢驗與驗收

4. 1 材（cái）質檢查和無（wú）損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級（jí）管道閥門的閥體、閥蓋等受壓（yā）鑄鋼件的射線透照檢（jiǎn）測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼（gāng）鑄（zhù）件 射線照相檢驗》的（de）規定進行。檢查部位由製（zhì）造廠（chǎng）根（gēn）據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承（chéng）壓能力（lì）薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼（gāng）件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳（tàn）素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低（dī）溫（wēn）壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓（yā）力容器（qì）用不鏽鋼鍛件（jiàn）》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門（mén）的受壓鍛鋼（gāng）件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的（de）SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規（guī）定進行射線 透照檢（jiǎn）測，射線（xiàn）透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損（sǔn）檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥（fá）門出廠前必須對（duì）每台閥門進（jìn）行閥門強度試（shì）驗和閥門密封（fēng）試驗。試驗的方法（fǎ）應符合JB/T 9092《閥門的（de）檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度（dù）不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添（tiān）加防鏽劑（jì）。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離（lí）子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間（jiān）、泄漏量等要（yào）求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗（yàn）與試驗》的規定（dìng）。

4. 2. 4 低溫閥門（mén）的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件》的規定。

4. 2. 5 有（yǒu）耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥（fá）門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和（hé）JB/T 9092 《閥門的檢驗與試（shì）驗》規定外，尚應符（fú）合其他閥門製造驗收（shōu）標準及合同（tóng）的要求。

4. 3. 2 低溫閥（fá）門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員（yuán）應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨（huò）與包（bāo）裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書的要求（qiú）進行。

5. 2 當有特（tè）殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨（huò）應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規（guī）定。

5. 5 閥門兩端（duān）應有防護蓋板保（bǎo）護法蘭密（mì）封麵（miàn）、焊接端或螺紋端部（bù）及閥門內腔。防（fáng）護板應用纖維板或塑（sù）料製（zhì）成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油（yóu）漆（qī）。

5. 7 用（yòng）於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥（fá）門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應（yīng）裝（zhuāng）箱發運；對於（yú）公稱（chēng）直徑大於或等（děng）於50mm的其他閥門（mén）除合同有規定外（wài），可以散裝或用其它方式包裝，但必須保證在運輸過程中不破損和（hé）丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。