對於閥（fá）門來說，首先要做的是殼體試（shì）驗，殼體試驗（yàn）是對閥（fá）體和閥蓋等連接而成的整個閥門殼體進行的冷態壓力試驗，目的是檢驗閥門殼體、包括固定連接處在內的整（zhěng）個殼體的結構強度、耐壓能力和致密性。液體介質試驗壓力至少是閥門殼體冷態工作壓力的1.5倍（即1.5×CWP）。

閥門的氣體介質殼體試驗為選做項（xiàng），一定安排在液體殼體試（shì）驗合格後進行，其試驗壓力至少是閥門（mén）殼體冷態工作壓力的1.1倍（即1.1×CWP），測試（shì）過程中應采取相應的安全保護措施以防止產品爆裂。

殼（ké）體試驗的試驗持（chí）續時間根據閥門公稱尺寸的不同而不同，一般的（de）DN≤50的閥門最短（duǎn）持續時間為15s，以此類推，50＜DN≤150的閥門最短持續時間為60s，150＜DN≤350為120s，DN≥350為120s。

具體操作方法為：封閉閥門的進（jìn）出各端口，閥門部分開啟，向閥門殼體內充入液體試驗介質，排淨閥門腔體內的空氣，應（yīng）使殼（ké）體的（de）內（nèi）腔充（chōng）滿液體試驗（yàn）介質，逐漸加壓到規定的（de）試驗壓力，然後按照上述保（bǎo）壓時間進行保壓，檢查閥門殼體各（gè）處的情況。殼體試驗要求不（bú）應有結構損傷，不允許有可見滲漏通（tōng）過閥門殼壁和任何固定的閥體連接（jiē）處；如果試驗介質為液體，則不得有可見的液滴或表麵（miàn）潮濕。如果試驗介質是空氣或（huò）其他氣體，應無氣（qì）泡（pào）漏出。

殼體壓力試驗是常見（jiàn）的測試方法，用於檢測產（chǎn）品的性能。這種（zhǒng）測試方法在工業生產中非常（cháng）重要，因為它們可以確保產品的質量和安全（quán）性。在（zài）進行殼體（tǐ）壓力試（shì）驗之前，需要先確定測試的壓力範圍和測試時間。測試時需要將（jiāng）被測試的（de）產品放入測試設備中，然後施加一定的壓力，以（yǐ）測試產（chǎn）品的性能（néng）。在測試過程中，需（xū）要監測產品（pǐn）的變形和泄漏情況（kuàng），以確保產品的性能良好。閥門的壓力（lì）試驗結果（guǒ）優劣事關生產（chǎn）安全，廣大生產者和使用者應加以重視。