產品參數

四（sì）平閥（fá）門試壓機具備了夾爪抱壓式與（yǔ）頂壓壓緊式的工作（zuò）方法，可以將試（shì）驗工件完（wán）全（quán）的沉入水箱中，還可使其上下升降以及（jí）90度的翻轉，閥門試壓機的更佳使用試驗——氣體壓力試驗。

閥門試壓機的係（xì）統內配置高，低壓的水泵供壓裝置，可以使試驗介質循（xún）環貯存和使用。

閥門試壓機的（de）試壓介質由用戶自（zì）由任意選擇。

閥門試壓機還可以設立試壓安全的保護裝置，用以保護測試人員的人身安全。

四平閥（fá）門液壓測試台的（de）外形結構示意圖：

閥門試（shì）壓機試驗方法（fǎ）一般要求

對於具有允許向密封麵或填料部位注入應急密封油脂的特殊結構閥門（油封旋塞閥除外），試驗時，注入係統應是空的和不起作用的用液體試驗時，應（yīng）將腔內的空氣排淨。

殼體試驗前，閥門不得塗漆或塗其它可（kě）以掩蓋表麵缺陷的塗層(用於保護閥門表麵的磷（lín）化處理或相似的化學處理，在試驗前使（shǐ）用是允許的（de），但不應掩蓋孔隙、氣孔（kǒng）、砂眼（yǎn）等缺陷)。

當進行（háng）閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥蓋與密封麵間的體腔內應（yīng）充滿介質並加壓到（dào）試驗壓力，以避免在試驗過程中由於逐步向上述部位充注介質和壓力而使密封的泄漏未被查（chá）覺（jiào）進行密（mì）封試驗時，在閥門兩端不應（yīng）施加對（duì）密（mì）封麵（miàn）泄漏有影響的外力，關閉閥門的操作扭矩不應超（chāo）過閥門設計的關閉力矩。

閥（fá）門試壓（yā）泵的操作（zuò）

1.閥門（mén）試壓泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不足應加足.

2.閥門試（shì）壓泵齒輪箱中齒輪（lún）油每工作方式500小時必須（xū）清洗（xǐ）更換一次.

3.閥門試壓泵水箱應保持清潔,使用前應加滿（mǎn）幹淨的試壓介質,並（bìng）應隨時補充.試壓用（yòng）介質為清水乳化液（yè）或運動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以下時水箱內應（yīng）加入防凍（dòng）液.每次（cì）試壓（yā）結束後應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥（fá）門試壓泵使用（yòng）前應檢查壓力表,控（kòng）製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓（yā）泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開控（kòng）製閥,再啟（qǐ）動電機（jī）,待試壓泵運轉平穩,正（zhèng）常後（hòu）再關閉放水閥（fá）,開始閥門試壓。使用過（guò）程中減速箱中油（yóu）溫不（bú）得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有應及時停機檢修.

7.為保證試壓準確性,對容積較小的（de）油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這樣即（jí）可防止壓力（lì）升速過快（kuài）,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥（fá）門液壓測試台（tái）長（zhǎng）期停用時,應把試壓介質排淨,並加灌一（yī）次防鏽油.外露易鏽表麵應做防鏽處（chù）理。