產品參（cān）數

YFA-L型蘇州截止閥測試機是羅浮閥門集團（tuán）浙江蘇州西高泵閥有限公（gōng）司生產製（zhì）造的集機電、液壓、試壓、液體介質（zhì）貯（zhù）存循環使用於一體，具（jù）有檢測功能完善、試壓性能穩定（dìng）、機械自動化程度高等特點的閥門液壓測試機（jī）。截止閥（fá）測試機廣泛應（yīng）用（yòng）於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截止閥的強度、密封（fēng）和泄漏量等各項性能（néng）測試。截（jié）止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更高密封（fēng）試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強（qiáng）度試驗（PS）是按各通徑規格密（mì）封（fēng）試驗（PN）的公（gōng）稱壓力值(MPa)x1.5倍（bèi）進行截止閥（fá）強度性能試驗。

截止閥測試機主要用途：

1. 石油、石化、核電、化工等大（dà）型工（gōng）程安裝前測試

2. 技術監督和質檢機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構（gòu）

截止閥測試機工（gōng）作原（yuán）理、結構及規（guī）格

截止閥測試機采（cǎi）用（yòng）以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果（guǒ）的外力，符合標準規定的蘇（sū）州閥門試壓機要求。 

截止（zhǐ）閥測試機（jī）結構大致可分為液壓（yā）係統、電器控製係統、左右工作（zuò）台活動夾爪和液動（dòng）供壓裝置及介質（zhì）循環係統等（děng）部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和（hé）90度翻轉機（jī）構，夾緊機構由（yóu）夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的（de）夾緊（jǐn）裝置是采（cǎi）用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝（zhuāng）置是采用杠杆式（shì）結（jié）構，實現了各爪徑向（xiàng）同步移動。左邊工作（zuò）台可（kě）自動進退。並具有（yǒu）性能好，結構簡單緊湊等特點。液（yè）壓電器控（kòng）製係統 (詳見液（yè）壓和電器（qì）原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控（kòng）製（zhì）下使各機（jī）構能協調動（dòng）作，滿足（zú）測試程序要求。

液壓測試機保養注意事項

1．立式蘇州閥門液壓測試（shì）台工作麵應（yīng）保持幹淨、清潔、被試（shì）閥門的法蘭與密封盤，不（bú）允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止閥液壓測試台各部件的活動處（chù），要經常加（jiā）潤滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月（yuè）既清洗油箱（xiāng），更換新油，以後（hòu）每隔一年進行（háng）清洗和更換（huàn）一次，油量（liàng）不（bú）能低於油位計的下限，油箱內的（de）油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試機配置

¤ 配置有（yǒu）電接點壓力表（測試閥門時達到所需壓力能自動停機保（bǎo）壓）。在（zài）試水或氣的保壓過程中，被試閥腔（qiāng）內有（yǒu）較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不工作（zuò），一直（zhí）泄（xiè）壓到無壓力才（cái）能正常（cháng）工作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有（yǒu）高壓水泵（bèng）、電動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環使用，留有進氣管接頭（需（xū）試（shì）壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止（zhǐ）閥測試機配置雙向進壓與（yǔ）泄壓並設保（bǎo）壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表（biǎo），精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試機試驗工（gōng）作壓力表實行[三級製（zhì）],既:高、中、低（dī）壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶（hù）要求和情況而定（dìng））。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封盤（pán）及O形密封圈等易損件1台（tái）套

¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報（bào）告與裝箱（xiāng）單等資料