產品參數

泰安閥瓣研（yán）磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式（shì）研磨機、旋轉式研磨機、齒（chǐ）輪式研磨機等。

適用於閥體內（nèi）的密封麵或錐麵（miàn）、球形密封麵的研磨機

①閘閥（fá）閥體研磨機

②旋（xuán）塞閥體研磨機

③球（qiú）麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維（wéi）修型閥門密封研磨設備主（zhǔ）要（yào）供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥（fá）門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密（mì）性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的（de）1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後（hòu）把壓力降至工作（zuò）壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨（mó）機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板（bǎn）研磨機

閥（fá）門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不（bú）用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度（dù）一般都在0.5mm以內，可以采（cǎi）用研磨的（de）方法（fǎ）進行檢修。研磨過程分為（wéi）粗磨（mó）、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密（mì）封麵上的擦傷、壓痕（hén）、蝕點等（děng）缺陷（xiàn），使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研（yán）磨頭（tóu）或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒（lì）度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥（fá）頭或閥（fá）座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除（chú）密封（fēng）麵上的粗紋路，進一步提（tí）高（gāo）密封麵的平整度和（hé）光潔度。采用細粒砂（shā）紙或細粒（lì）研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切（qiē）削（xuē）量（liàng）小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平（píng）麵應達到光亮。如（rú）用鉛筆在閥頭或閥座（zuò）上（shàng）劃幾道，將閥頭或閥座（zuò）對著輕轉一（yī）圈（quān），應把鉛筆線抹去（qù）。

  閥（fá）門（mén）細磨是（shì）閥門研磨（mó）的最後一道工序，主要是提高（gāo）密封麵的（de）光潔度。細磨時可用（yòng）W5或更細的微份與機油、煤（méi）油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇（jù），這樣更有利於密封麵的密合。研磨時（shí）一般順時（shí）針方向轉60-100°左右，再（zài）反方向轉40-90°左右，輕輕地（dì）磨一（yī）會（huì）兒（ér），必須檢查一次，待（dài）磨得（dé）發亮發光，並在閥頭和閥座（zuò）上可以看到一圈很細的線，顏色（sè）達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕（qīng）輕（qīng）地磨幾次（cì），用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他（tā）缺陷消除，即應盡快地（dì）組裝，以免（miǎn）破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管（guǎn）粗研還是細（xì）研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉（zhuǎn）、往複；輕敲、換向等操作相（xiàng）結（jié）合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得（dé）到均勻的磨削（xuē），提高密（mì）封麵的平整度和光潔度。