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球體研磨機 

在球體研磨過程中（zhōng）始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時（shí）掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應（yīng）各種（zhǒng）密封（fēng）麵形式的研（yán）磨工具，以提高研磨效率，保證（zhèng）研磨質量。研磨機（jī）裝有洗（xǐ）塵（chén）裝置,可減少工業汙染,有利於工作（zuò）人員的身體（tǐ）健康及設（shè）備的保養。自動研磨機，高速研（yán）磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即（jí）可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要（yào）在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是（shì）裝（zhuāng）上以（yǐ）後還（hái）是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具（jù）尺寸（cùn）角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體（tǐ）常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其（qí）硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及（jí）不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化（huà）矽有綠（lǜ）色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金（jīn）；黑色（sè）碳（tàn）化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件（jiàn），如鑄鐵、黃銅等。

碳（tàn）化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替（tì）金剛石粉（fěn）末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧（yǎng）化鉻是一種硬度（dù）高和極細的（de）磨料（liào），淬硬（yìng）鋼精研時常常（cháng）使用氧化鉻，一般也用它來拋光（guāng）。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦（yì）是（shì）一種極細的閥門磨料，但硬（yìng）度及研磨效果均較氧化（huà）鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即（jí）結（jié）晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於（yú）研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研（yán）後表（biǎo）麵粗糙度有顯著的影（yǐng）響。粗研時，閥門（mén）工件表麵粗糙度要求不（bú）高，為提高研磨（mó）效率宜選（xuǎn）用粗粒度（dù）的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的（de）要（yào）求高，可采用細（xì）粒度的磨料。

密封麵粗研時磨（mó）料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑（jì），通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油（yóu）加1/3機油與磨料（liào）調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的（de）工件時，使用上述（shù）研磨劑的效果就（jiù）不夠理（lǐ）想。這時，可采用三份磨料調合起來（lái），冷卻後形成糊（hú）狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。