蝶閥(fá)測試台
工作原(yuán)理(lǐ)蝶閥測試台適用於蝶(dié)閥強度和密(mì)封水壓和氣壓(yā)試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓(yā)裝置循環水係(xì)統於一體,工作台夾緊(jǐn)爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試(shì),使各爪(zhǎo)受力均勻,夾緊可(kě)靠、夾緊爪的徑向移動功能(néng)采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同(tóng)步移動,保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試(shì)密封時,如有帶法蘭(lán)的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾(jiá)爪直接伸延夾住(zhù)蝶閥平麵即可測試。通化(huà)閥門試壓機
蝶閥測試台(tái)能直觀蝶閥內腔有否(fǒu)泄漏或(huò)冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可(kě)做閥門電動裝置力矩及(jí)90度開閉測(cè)試。蝶閥(fá)測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使(shǐ)用清(qīng)水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備(bèi)安裝:校(xiào)好(hǎo)設備安置水(shuǐ)平或用混凝土固定底腳(jiǎo)螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機(jī)械油,注入油箱,油量不能低於油位計下(xià)限(xiàn)。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢(jiǎn)查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵(bèng)壓力在50MPa進行試機,各種動作(zuò),檢查各管路有無泄漏,發(fā)現不良現象,應立即(jí)停機排除。
四、試驗的(de)介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確(què)保(bǎo)對被試閥門不會腐蝕及在(zài)測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或(huò)者常用油作試驗介(jiè)質。
五、測試閥門時(shí),首先(xiān)根據被試閥門試驗壓力(lì),要(yào)求參照(zhào)《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力(lì)值,進行增壓壓力(lì)調節(jiē),嚴禁增壓壓力值(zhí)超(chāo)高、防止被(bèi)試閥門變形損壞。
六(liù)、液壓供壓水泵(bèng)開始工作前,先調節好電接點壓力(lì)表與被試驗閥門壓力相同,然後進行(háng)工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗(yàn)中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥(fá)門時介質壓力過高(gāo)破損(sǔn),閥門試驗完畢,應將閥門(mén)內壓力排盡後才可放鬆軸向壓(yā)機。
七、壓(yā)力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合(hé)格其合格證應在有效期內,壓(yā)力表的量(liàng)程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期(qī)檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一(yī)年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時(shí),應縮短換油周期。方法:打開放油堵(dǔ)放油,然後打(dǎ)開油箱上蓋,對注(zhù)油過濾網(120目)、入口過濾器進行(háng)清洗。對油(yóu)箱底清理。
2、經常清洗過濾(lǜ)器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油(yóu)管內(nèi)更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更(gèng)大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機(jī)維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切注(zhù)意測試壓力值,壓力到達預定值後,應(yīng)及(jí)時按下(xià)水增壓關,以防止超壓(yā)危險。
7、聯接電源(yuán),應打開電器箱蓋,調整好電機轉向(xiàng)(從電機風扇端看,電(diàn)機軸(zhóu)順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞(huài)油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線(xiàn)中三根接火線,相電壓380V。另一根必須接零(líng)線(而不是接地線(xiàn)),三根火線相對零線電(diàn)壓220V。
9、要保持(chí)儲水盤內水質清潔,並定期更換測試用水(shuǐ),若在工作期間出現打不上(shàng)壓力的情況(kuàng),應計時清洗單(dān)向閥。
10、冬季(jì)在(zài)不使用的情況下,需將測試台內水排淨。
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