蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封(fēng)水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓(yā)裝置循環水係(xì)統於一體,工作台夾緊爪(zhǎo)采用油缸(gāng)直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻(yún),夾緊(jǐn)可靠、夾緊爪的徑向移動(dòng)功能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移(yí)動,保(bǎo)證了(le)各大小不同通徑的(de)蝶閥測(cè)試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾(jiá)住蝶閥平麵即可測試。船營閥門試壓(yā)機
蝶閥測試台能直(zhí)觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如(rú)試強度時加蓋上密(mì)封盲板即可,在該機(jī)上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測(cè)試台隨帶液壓供水泵(bèng)、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑(jì),以免使閥門試後生鏽及影響(xiǎng)液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用(yòng)要求
一、設備安裝:校好設備安置水平(píng)或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選(xuǎn)用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或(huò)20— 30#機械油,注入油(yóu)箱,油(yóu)量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵(bèng)啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時(shí)針方向)進行5— 10分(fèn)鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行試(shì)機,各種動作,檢查各管路(lù)有無泄(xiè)漏,發現不(bú)良現象,應立即停機排(pái)除。
四、試驗的介質:水具有方便,不(bú)汙染環境(jìng)等優點,因而(ér)應用廣(guǎng)泛,要(yào)確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要(yào)求(qiú)所需要。在水箱中,添加防(fáng)鏽劑或者常用油作試驗(yàn)介質。
五、測試閥門時(shí),首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓(yā)力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試(shì)閥門變形損(sǔn)壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力(lì)表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工(gōng)作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門(mén)時介質壓(yā)力(lì)過高(gāo)破損,閥門試驗完畢,應(yīng)將閥門內壓力排盡後(hòu)才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格(gé)證應在有效期內,壓力表的(de)量程不能低於測試壓力1.5倍(bèi),精度不低於(yú)1.5級。
蝶(dié)閥試驗台(tái)使用注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢(jiǎn)查。更換液壓油的期限一(yī)般一(yī)年更換一次;當由於進水、高(gāo)溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打(dǎ)開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對(duì)油箱底清理。
2、經常清洗過(guò)濾器(定(dìng)期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管(guǎn)內(nèi)更(gèng)高壓力小於28MPa。高(gāo)壓水管,管內更(gèng)大壓力可達32MPa。因此,當係統需(xū)維護時,必須停機維(wéi)護。開機時,所有人員應不麵對(duì)高壓水管。
5、外露(lù)油管、水管不允許承受(shòu)外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應(yīng)及(jí)時按下水增(zēng)壓關,以防止超壓(yā)危險(xiǎn)。
7、聯接電源(yuán),應(yīng)打開電器箱蓋,調整好電機轉向(從電機(jī)風扇端看,電(diàn)機軸順時針旋轉(zhuǎn)為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四(sì)根電源線中三根接火線,相電壓(yā)380V。另一根(gēn)必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔(jié),並定(dìng)期更換測試(shì)用水,若在工作(zuò)期(qī)間出現打不上壓力的情況,應計(jì)時清洗(xǐ)單向閥。
10、冬季在不使用(yòng)的(de)情況下,需將測試台(tái)內水排淨。