蝶閥測試台
工作原理蝶閥(fá)測試台適用於蝶閥(fá)強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供壓(yā)裝置循環(huán)水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅(qū)動夾緊蝶閥來實(shí)現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾(jiá)緊爪的徑向移動(dòng)功(gōng)能采用油缸、連杆(gǎn)組成,實現各爪徑向(xiàng)同步(bù)移動,保證了各大小不同通(tōng)徑的(de)蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測(cè)試。四平閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即(jí)可,在該機上可做閥門電動裝置力矩及90度(dù)開閉測試。蝶(dié)閥測試台隨帶液(yè)壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽(xiù)劑,以免使閥門試後生鏽及(jí)影響液動供壓裝置正(zhèng)常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備(bèi)安裝:校好(hǎo)設備安置水平或用混凝土固定底腳(jiǎo)螺栓。
二、選(xuǎn)用N32— 46#普(pǔ)通(tōng)液壓(yā)油(yóu),N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按(àn)鈕,檢查電機轉(zhuǎn)動方(fāng)向,是否正確(順時(shí)針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進行(háng)試機,各種(zhǒng)動(dòng)作,檢(jiǎn)查各管路(lù)有無泄(xiè)漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四(sì)、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕(shí)及在(zài)測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽(xiù)劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被試(shì)閥門試驗(yàn)壓(yā)力,要求參照《壓緊油缸(gāng)所需壓力對照表》中液壓壓緊(jǐn)係統(tǒng)壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增(zēng)壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調(diào)節好(hǎo)電(diàn)接點壓(yā)力表與被(bèi)試驗閥門壓力相同,然後進行工(gōng)作。
鑄鐵閥門不得用錘(chuí)擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別(bié)注(zhù)意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試(shì)驗完(wán)畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試(shì)驗裝置的壓力表(biǎo)必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內(nèi),壓力表(biǎo)的量程不能低於測(cè)試(shì)壓力(lì)1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注(zhù)意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油(yóu)的情況應(yīng)經常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次;當由於進水、高溫、高(gāo)濕、灰塵多時,應縮短換油周(zhōu)期。方法:打開放油堵放油,然後打開油(yóu)箱上蓋,對注油過濾網(120目(mù))、入口過(guò)濾器進(jìn)行清洗。對油箱底(dǐ)清理(lǐ)。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位(wèi)。
4、油管內更(gèng)高壓力小於28MPa。高(gāo)壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統(tǒng)需維護時,必須停機維(wéi)護。開(kāi)機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意測試(shì)壓力值,壓力到達預定值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓(yā)危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好(hǎo)電機轉向(從電機風扇端看,電機軸(zhóu)順(shùn)時針(zhēn)旋轉為正確(què)轉向)。如果接反,將損壞(huài)油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三(sān)根接火線,相電壓380V。另一(yī)根必須(xū)接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內(nèi)水質(zhì)清潔(jié),並定期(qī)更換測試用水,若在工作期間出現打不上壓力(lì)的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測試台內(nèi)水排淨。
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