蝶閥測試台
工作(zuò)原理蝶閥(fá)測試台(tái)適用於蝶閥強度和(hé)密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和(hé)液動供壓裝置循環水(shuǐ)係統於一體,工作台夾(jiá)緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均(jun1)勻,夾緊可靠、夾緊爪(zhǎo)的徑向移動功能(néng)采用油缸、連杆組成,實現(xiàn)各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑(jìng)的(de)蝶閥(fá)測試,測(cè)試密封時,如有帶法蘭的蝶閥(fá)夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。長(zhǎng)春閥門試壓機
蝶閥測試台能(néng)直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡(pào),如試強度時加蓋上密封盲(máng)板(bǎn)即可(kě),在(zài)該機上可做閥門電動裝置力矩(jǔ)及(jí)90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶(dài)液壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生(shēng)鏽及影響液動供壓裝(zhuāng)置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或(huò)20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計(jì)下限(xiàn)。
三、接(jiē)通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電(diàn)機轉動方向,是否正確(順時針方向)進(jìn)行5— 10分(fèn)鍾空載運轉後,調節油(yóu)泵壓力在50MPa進(jìn)行試機,各種(zhǒng)動作(zuò),檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即(jí)停機排除。
四、試驗的介質:水具(jù)有方(fāng)便,不汙染環境(jìng)等優點(diǎn),因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介(jiè)質要求所需要(yào)。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門(mén)變形損(sǔn)壞。
六、液壓供壓水泵開始工作(zuò)前,先調節好電接點壓力表與被(bèi)試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意(yì)測試鑄鐵閥(fá)門時介(jiè)質壓力過高破損,閥門試驗完畢(bì),應將閥(fá)門內壓力排盡後才可放鬆(sōng)軸向(xiàng)壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合(hé)格其合格證(zhèng)應(yīng)在(zài)有效期內(nèi),壓力表的量程不能低(dī)於測試壓力1.5倍,精(jīng)度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注(zhù)意(yì)事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要(yào)定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一(yī)年更換一次;當由於(yú)進水(shuǐ)、高(gāo)溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油(yóu)堵放油,然後打開油箱上蓋,對注油過濾(lǜ)網(120目)、入(rù)口過濾器進行(háng)清洗。對油箱底清理(lǐ)。
2、經常清洗過濾器(qì)(定期)。
3、注意油位(wèi),保持油位(wèi)。
4、油管內更高壓(yā)力小於28MPa。高壓(yā)水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護(hù)。開(kāi)機時,所有人員(yuán)應不麵對高(gāo)壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓(yā)時,操作人員應密切注意測試壓(yā)力值,壓力到達預定值後(hòu),應及時按下水增壓關,以防止超(chāo)壓(yā)危險。
7、聯(lián)接電源(yuán),應打開電器箱蓋,調整好電機轉向(從電機風扇端看,電(diàn)機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反(fǎn),將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三根接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清(qīng)潔,並(bìng)定期更換測試用水,若在工作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗(xǐ)單向閥。
10、冬季在不使用的情況下(xià),需將測試台(tái)內水排淨。
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