對於閥門來說，首先要做的是殼體試驗，殼體試驗（yàn）是（shì）對閥體和閥蓋等連接而成的整個閥（fá）門殼體進行的冷（lěng）態壓力試（shì）驗，目（mù）的是檢驗閥（fá）門殼體、包括固定連接處在內（nèi）的整個殼體的結構強度、耐（nài）壓能力（lì）和致密性（xìng）。液（yè）體介質（zhì）試驗壓力至少是閥門殼體冷態工作壓力的1.5倍（即1.5×CWP）。

閥（fá）門的氣體介質殼體試驗為選做（zuò）項，一定安排在（zài）液體殼體試驗合格後進行（háng），其試驗壓力至少是閥門殼體冷態工作（zuò）壓力的1.1倍（即1.1×CWP），測試過程中應采取相應的安（ān）全保護措施以防止產品爆裂。

殼體試驗的試驗（yàn）持續時間根據閥門公稱尺寸的不同而不同（tóng），一般的DN≤50的閥門最短持續時間為15s，以此類推，50＜DN≤150的閥門最短持續時間為60s，150＜DN≤350為120s，DN≥350為120s。

具體（tǐ）操作方法為：封閉閥門的進出各端口，閥門部分開啟，向閥門殼體內充（chōng）入液體試驗介質，排淨閥門腔體內的空氣，應使殼體的（de）內腔充滿液（yè）體試驗介質，逐漸加壓到規定的試驗（yàn）壓力，然後按照（zhào）上述保壓時間進行保壓，檢查閥門殼（ké）體各處的情況。殼體（tǐ）試驗要求不應有結構損傷，不允許有可（kě）見滲漏通過閥門（mén）殼壁和任何固定的閥體連接處；如果（guǒ）試驗介質（zhì）為液體，則（zé）不得有可見的液滴或表麵潮濕。如果試驗（yàn）介質是空氣或其他氣體，應無氣泡漏出。

殼體壓力試驗是常見的（de）測試方法，用於檢測產品的性能。這種測試方法在工業生產（chǎn）中非常重要，因為它（tā）們可以確保產品的質量和安全性。在進行殼體壓力試驗之前，需要先確定測試的壓力範圍和測試時間。測試時需要將（jiāng）被測試的產品放（fàng）入測試設備中（zhōng），然後施加一定的壓力，以（yǐ）測試產（chǎn）品的性能。在測試過程中，需要監（jiān）測產品的變形（xíng）和泄漏情況，以（yǐ）確保產品的性能良好。閥（fá）門的壓力試驗結果優劣事關生產安全，廣大生產者和使用（yòng）者應加以重（chóng）視。