產品參數

閥門強度試壓機是把（bǎ）閥門接入已安裝（zhuāng）固定好的試（shì）驗台（tái）相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗（yàn）壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流（liú）體（tǐ）介質、有毒（dú）介質、可燃介質管道的（de）閥門；輸送（sòng）設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且（qiě）設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個（gè）進行殼體（tǐ）液（yè）壓試驗，不合格者不得使用（yòng）。羅浮閥門集團浙江萬寧西高泵閥有限公司建議閥（fá）門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏（shì）不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門（mén）強度試壓機的使用指南

萬寧閥門液（yè）壓測試（shì）台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板（bǎn）閥進氣閥”、“下盲板（bǎn）進氣保壓（yā）閥（fá）”，氣體進入閥門，待其充滿（mǎn）後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力（lì）位置，關閉控（kòng）製（zhì）模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥（fá）門進入保壓（yā）測（cè）試階段。也可通過觀察（chá）“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將（jiāng）“水泵開關（guān）”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門（mén）半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓（yā）水進入閥門，待其充滿後，可觀（guān）察到“水壓增壓（yā）表”指（zhǐ）示在（zài）1MPa位置；按閥（fá）門規格選定高壓（yā）水的壓力值，調（diào）節電接（jiē）點壓（yā）力表即“水壓增壓表”到（dào）該值，開啟“增壓進（jìn）氣開關”，氣（qì）液增壓泵開始工作，當壓力（lì）值到達設（shè）定值後，增壓泵停止（zhǐ）工作，關（guān）閉“增壓進氣（qì）開關”，關閉控製模塊上“下盲（máng）板進（jìn）水閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試完（wán）成後，開啟試壓下盲板（bǎn）座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣（qì），將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油（yóu）泵啟動”按鈕，油泵運行；按（àn）“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移（yí）油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸（shēn）出，觸碰到（dào）接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按（àn）“移進（jìn）”按鈕，橫移油缸（gāng）縮回，觸碰到接（jiē）近（jìn）開關（guān）XL02後，橫移油缸停（tíng）止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動（dòng）。

3. 壓緊油缸控製：同時按（àn）右上角“壓緊”按鈕和左下（xià）角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回（huí）。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動（dòng）作。

4. 工（gōng）作台壓（yā）緊時，按“工（gōng）作台移進/工作台移出”按鈕，橫移（yí）油（yóu）缸不能動作。

5. 照（zhào）明和離（lí）心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉（bì）電（diàn）源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等（děng）。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理（lǐ）：當濾油器堵塞時，濾（lǜ）油器報警指示紅燈亮，提示（shì）需更換濾芯。當油箱油位過（guò）高（gāo）或過低時，油位高指示燈亮，油泵不（bú）能（néng）啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設（shè）計溫（wēn）度為≤-29℃或>186℃的非（fēi）可（kě）燃介質、無毒介（jiè）質用閥門，應從每批抽10%且不少於一個（gè），進行液（yè）體壓力試驗，當（dāng）不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可（kě）不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓（yā）時進行檢查。