產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙（zhè）江萬寧西高泵閥有限公（gōng）司（sī）專業生產產品（pǐn），閥門的殼體試壓機是對閥體與（yǔ）閥蓋（gài）等連接而（ér）成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性（xìng）， 即包括閥體與閥蓋（gài）連接處在內的整個殼（ké）體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之（zhī）前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏（lòu）的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除（chú）掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋（gài）連接處不得（dé）發生滲漏， 不得有閥門結構損（sǔn）傷（shāng）。

閥門的殼體（tǐ）密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環（huán）境下將閥門（mén）安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預（yù）定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱（rè）電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過（guò）程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓（yā）機試驗（yàn）　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝（zhuāng）在試驗容器內並連接好，要（yào）確保閥（fá）門填（tián）料處在窗口頂部沒有汽化（huà）氣（qì）體的位置。　

②在（zài）室溫下用氦氣以更（gèng）大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態（tài）下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷（lěng）卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部（bù）位。在整個冷卻過程中（zhōng）一直向閥門提供氦氣。在（zài）冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監（jiān）控。

水壓（yā）或氣壓殼（ké）體試（shì）驗後，在閥體和閥蓋（gài）的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密（mì）封試（shì）驗。其餘與普通閥門相同（tóng）。

萬寧閥（fá）門液壓（yā）測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試（shì）壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵（bèng）運行，油泵指示燈（dēng）亮。

3調整壓緊油（yóu）缸壓力

 根據被（bèi）測閥門規（guī）格及測試內（nèi）容，按數據表調整壓緊（jǐn）油缸更大壓力；將（jiāng）壓緊油缸伸出到更大位置（zhì），調節遠程調壓旋（xuán）鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台（tái）移出”按（àn）鈕（niǔ），移動油（yóu）缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作（zuò），工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲（máng）板上，中心對齊。

6工作平台移（yí）進

 按“工作台移進（jìn）”按鈕，移動油缸推（tuī）動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸（shēn）出

 同時按右上（shàng）角“工作台壓緊”按鈕和（hé）左下角（jiǎo）“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門（mén）做端麵封測試時，上盲（máng）板與閥門（mén）密封端麵接觸（chù），觀察遠程調壓壓（yā）力表（biǎo）指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可（kě）做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做（zuò）流（liú）量孔封測試時（shí），上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。