產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集（jí）團浙江濰坊西高泵閥有限公司專業生產產品（pǐn），閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋（gài）等連接而（ér）成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試（shì）驗。其目的是檢查（chá）閥體和閥蓋的（de）致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內（nèi）的整個殼體（tǐ）的耐壓能力。在閥門殼體（tǐ）試（shì）驗之前（qián），不允許對閥門塗漆和使（shǐ）用其他防止滲漏的塗層。對（duì）於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已（yǐ）有塗層。閥門殼體試（shì）驗要求：殼體包括閥體（tǐ）與閥蓋連接處不得發生（shēng）滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油（yóu）漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門（mén）安裝好。　

②閥門殼體試（shì）壓機將螺栓擰（nǐng）緊到預定的力（lì）矩（jǔ）值或拉力值，並（bìng）記錄下該值。　

③用（yòng）合（hé）適的熱電耦與閥門連接，從而能（néng）在整個試（shì）驗過程中監控閥體（tǐ）、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安（ān）裝在試驗容器內並連（lián）接（jiē）好（hǎo），要（yào）確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室（shì）溫下用氦氣以更大閥座（zuò）試驗壓（yā）力進行初始的係統驗證試驗，以確（què）保閥門是（shì）在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻（què），液體（tǐ）的水平麵至少遮蓋（gài）住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過（guò）程中一直（zhí）向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的（de）溫度進行監控。

水壓或氣壓（yā）殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無（wú）油空氣（qì）或（huò）氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

濰（wéi）坊閥門液壓測試台（tái）的外形結構示意（yì）圖：

液壓油（yóu）缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵（bèng）控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運（yùn）行，油泵指示（shì）燈亮。

3調整壓（yā）緊油（yóu）缸壓力

 根據被測閥（fá）門規（guī）格及測試內（nèi）容，按數據表調（diào）整壓緊油缸（gāng）更大壓力；將壓緊（jǐn）油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓（yā）壓力表調到規定數值。

4工作平台移（yí）出

 按“工作台移（yí）出”按鈕，移動油缸推（tuī）動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測（cè）閥門放置

 將（jiāng）閥門放到移（yí）動平台的盲板上（shàng），中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位（wèi）置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作（zuò）台壓緊（jǐn）”按鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊（jǐn）油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲（máng）板與閥門密封（fēng）端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達（dá）設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體（tǐ）試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時（shí），上盲板O型圈與（yǔ）閥門流量（liàng）孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被（bèi）測閥（fá）門的殼體強度（dù）及密封測試。