產品（pǐn）參數

YFA-F型閥門殼體（tǐ）試壓機是（shì）羅浮閥門集團浙江威（wēi）海西高泵（bèng）閥有限（xiàn）公司（sī）專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門（mén）外殼進行（háng）的壓力殼體試（shì）驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接（jiē）處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門（mén）殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆（qī）和（hé）使用（yòng）其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則（zé）不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接（jiē）處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門（mén）的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零（líng）件的油漬，將它們擦幹並（bìng）在幹淨、沒有灰塵和油漬（zì）的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試（shì）壓（yā）機將螺（luó）栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能（néng）在整個（gè）試驗過程中監控（kòng）閥體、閥蓋的（de）溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝（zhuāng）在試驗容器內並連接好（hǎo），要確保閥門填料處在窗口頂部沒有（yǒu）汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗（yàn）證試驗（yàn），以確保閥門是在合適的狀態下，然後（hòu）開（kāi）始進行閥門試驗。

③將閥（fá）門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直（zhí）向閥門提供氦氣。在冷（lěng）卻過程（chéng）中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋（gài）的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼（ké）體試驗後，在閥體和閥（fá）蓋的連接處，閥（fá）門的填料處擦上（shàng）肥（féi）皂（zào）或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣（qì）進行殼體（tǐ）密封試驗。其餘與普通閥門相（xiàng）同。

威海閥門液壓測試台的（de）外形結構示意圖（tú）：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運（yùn）行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥（fá）門（mén）規格及測試內容，按數據表調整壓緊油（yóu）缸更大壓力（lì）；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節（jiē）遠程（chéng）調壓旋鈕（niǔ），將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平（píng）台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作（zuò），工作台運（yùn）動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的（de）盲板上，中心對齊。

6工作平台（tái）移（yí）進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設（shè）定（dìng）位置限位（wèi）開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下（xià）角“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵（miàn）接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕（niǔ），此時（shí）就可做被測閥門的殼體試壓（強度試（shì）壓）及密封測試；

 當閥門（mén）做流量孔封測試時，上盲（máng）板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插（chā）入足（zú）夠（gòu）的試壓深（shēn）度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門（mén）的殼體強（qiáng）度及密封測試。