產品參數

YFA-F型閥門殼體試（shì）壓機是羅浮閥門集（jí）團浙江威海西高泵閥有限公司專業生（shēng）產產品，閥門的（de）殼體試壓機（jī）是對閥（fá）體與閥蓋等連接而成（chéng）的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其（qí）目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的（de）整（zhěng）個殼體的耐壓能（néng）力。在閥門殼體試驗之前，不允許（xǔ）對閥門（mén）塗漆和使用其他防止滲（shèn）漏的塗層。對於用（yòng）戶（hù）抽查庫存閥門時（shí）， 則不再除掉已有塗（tú）層。閥門殼體試驗要求：殼體包（bāo）括閥體與閥蓋（gài）連接處不得發生滲漏， 不得有（yǒu）閥門結構損傷。

閥門的殼（ké）體（tǐ）密封試驗（yàn）前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好（hǎo）。　

②閥（fá）門（mén）殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或（huò）拉力值（zhí），並（bìng）記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器（qì）內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部（bù）沒有汽化氣（qì）體的位置。　

②在室溫（wēn）下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行（háng）閥門試驗。

③將閥門浸入液氮（dàn）中進行冷卻，液體的水平（píng）麵至少遮蓋住閥體（tǐ）與（yǔ）閥蓋（gài）的連接部位。在整個冷卻過程（chéng）中一直向閥門提供（gòng）氦氣。在冷卻過程（chéng）中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥（fá）蓋的溫度進行（háng）監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體（tǐ）和閥蓋的連接處，閥門的填料（liào）處擦上肥皂或浸入水（shuǐ）中（zhōng），用（yòng）幹燥的無（wú）油空氣或氮氣進行（háng）殼體密封試驗。其餘與普通閥門相（xiàng）同（tóng）。

威海閥門液壓測試（shì）台（tái）的外形結構示（shì）意圖：

液壓油（yóu）缸的操作順序

1開啟（qǐ）閥門殼體（tǐ）試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指（zhǐ）示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力（lì）

 根（gēn）據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊（jǐn）油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠（yuǎn）程調壓壓力（lì）表調到規定數值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工（gōng）作台移出”按鈕，移動油缸推動（dòng）工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移（yí）動平台的盲板上，中心對齊。

6工（gōng）作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移進，到（dào）設定位置限位（wèi）開關動作，工（gōng）作台運動停（tíng）止。

7壓緊油缸伸出

 同時（shí）按右上角“工作台壓緊”按鈕（niǔ）和左下角“壓（yā）緊”按鈕，壓（yā）緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控（kòng）製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程（chéng）調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止（zhǐ）”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體（tǐ）試壓（強度試壓）及密封測（cè）試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板（bǎn）O型（xíng）圈與閥門流量（liàng）孔接觸密封，插入足夠的試壓深度（dù），按“停（tíng）止（zhǐ）”按鈕，此（cǐ）時就（jiù）可做被測（cè）閥門的殼體強度及（jí）密封測試。