YFA-L型威海截(jié)止閥測試(shì)機是羅(luó)浮閥門集團(tuán)浙江(jiāng)威(wēi)海西(xī)高泵閥有限公司生產製造的集機電(diàn)、液壓、試壓(yā)、液體介質貯存循環使(shǐ)用於一(yī)體,具有檢測功能(néng)完善、試(shì)壓性能(néng)穩定、機(jī)械自動化程度(dù)高等特點(diǎn)的閥(fá)門液壓測試機。截止閥測(cè)試機廣泛應用於公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺(luó)紋連接各類高、中、低壓截止閥的強度(dù)、密封和泄漏量等各項性(xìng)能測(cè)試。截止閥試(shì)驗台測(cè)試介質:水、氣(qì)、油。更高密封試驗壓力32.0MPa,強度48.0MPa。
截止閥閥門強度試驗(PS)是按各通(tōng)徑規格密封(fēng)試驗(PN)的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。
截止閥測(cè)試機主要用途:
1. 石油、石(shí)化、核(hé)電、化工等大型工程安裝前測試
2. 技(jì)術監督和質檢機構
3. 閥門生產單位
4. 閥(fá)門維修機構
截止閥測試機工作原理、結構及規格
截止閥測試機采用以閥門法蘭端麵定位,活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進(jìn)行工作。對(duì)被測閥門無附加影響測試(shì)結果的外力,符合(hé)標準規定的威海閥門(mén)試壓(yā)機要求。
截止閥測試機結構大致可分為液(yè)壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和(hé)液動供壓裝置及(jí)介質循(xún)環係統等部件組成。右邊(biān)工(gōng)作台設(shè)有夾緊機構和90度翻轉(zhuǎn)機構(gòu),夾緊機(jī)構由夾爪的(de)夾緊裝置和徑向移動裝置組成,夾(jiá)爪的夾緊(jǐn)裝(zhuāng)置是采用各油缸直接驅動來實現,使各爪受力均勻,夾緊可靠(kào)。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式(shì)結(jié)構,實現了各爪徑向(xiàng)同步移動。左邊工作(zuò)台可自動進退。並具有(yǒu)性能好,結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓(yā)和電器原理圖)安裝在底層固定架內,是測試台的(de)控製部分(fèn),在與電器(qì)聯(lián)合控製下使各機構能協調(diào)動作(zuò),滿足測試程序要求。
液(yè)壓測試機保養注意事項
1.立式威海閥門液壓測試台(tái)工作麵應(yīng)保持幹淨、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時刻檢查O形(xíng)圈損壞。
2.截止閥液壓(yā)測試台各(gè)部件的活動處,要(yào)經常加潤滑(huá)油,保持清潔使(shǐ)用。
3.液壓油要定期檢查、更換對(duì)新投入(rù)使用的設(shè)備(bèi),使(shǐ)3個月既(jì)清(qīng)洗油(yóu)箱,更換新油,以後每隔一年(nián)進(jìn)行清洗(xǐ)和更換一次,油量不能低於油位計的下限,油箱內的油(yóu)液(yè)溫度不能超過 55~C。
截止閥測試機配置
¤ 配置(zhì)有電接點壓力表(測試閥門時達(dá)到所需壓力能自動停機保壓)。在試水或氣的保壓過程中,被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個(gè)按(àn)鈕都不工作,一直泄壓到無壓(yā)力才能正常工作。(工作時確(què)保安(ān)全)。
¤ 配置有高壓水泵、電動低壓(yā)水泵。介質水、氣、油可儲存循環使用,留有進氣管接頭(需試壓機客戶自備氣(qì)源0.8-1.0MPa)。
¤ 截止閥測試機配置雙(shuāng)向進壓與泄(xiè)壓並設保壓和泄壓裝置。
¤ 耐震壓力表,精度1.6級, 標準MPa/Psi,截止閥測試機試驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓力表,采用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據用戶要(yào)求和情況而定)。
¤ 隨機附(fù)件:1,DN50-500平麵密封(fēng)盤及O形密封圈等易損件1台套
¤ 截止閥測試機使(shǐ)用手冊出廠報告與裝箱單等資料