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威海閥瓣研（yán）磨機（jī）分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式（shì）研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥（fá）體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體（tǐ）研（yán）磨機

③球（qiú）麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機（jī）

維修型閥門密封研磨設備

維修型（xíng）閥（fá）門密封研磨設（shè）備主要供閥門維修現場進行閥門密（mì）封麵的研磨。閥門檢修後，應進行（háng）水（shuǐ）壓試驗檢（jiǎn）查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在（zài）試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢（jiǎn）驗，直到合格（gé）。主要有以下分類：

①組合式（shì）研磨機

②截止閥研磨機（jī）

③閘閥雙麵研磨機（jī）

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥（fá）門研磨過程實質（zhì）上是不用（yòng）車（chē）床的切（qiē）削過程，閥頭或閥座上（shàng）的麻點（diǎn）或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨（mó）的方法進行檢修。研磨過（guò）程（chéng）分（fèn）為粗磨（mó）、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了（le）消除密（mì）封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封（fēng）麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深（shēn），密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨（mó）隻要平整（zhěng）地把閥（fá）頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除（chú）密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和（hé）光潔度。采用細粒（lì）砂紙或細粒研磨膏（gāo），其粒度為280#-W5，粒度細，切削（xuē）量小，有利於降低粗糙（cāo）度；同（tóng）時應（yīng）更換相應的研具，研具應清潔幹淨（jìng）。中（zhōng）磨完後，閥門的接觸平麵應達（dá）到光亮。如用鉛筆在（zài）閥（fá）頭或閥（fá）座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門（mén）細磨是閥門研磨（mó）的最（zuì）後一道工序，主要是提高密封麵的光（guāng）潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋（shì）後，用閥門（mén）的閥頭（tóu）對著閥門的閥座進行研磨，而（ér）不用演劇，這樣更有利（lì）於密封麵的密合。研磨時一（yī）般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地（dì）磨一會兒，必須檢查一次，待（dài）磨得（dé）發亮發（fā）光，並在閥頭和閥座上可以看到一（yī）圈很細的線，顏色（sè）達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨（mó）幾次，用幹淨的紗布擦幹淨（jìng）即可。研磨完以後（hòu），再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝（zhuāng），以（yǐ）免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提（tí）起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其（qí）目的是為了避免磨粒軌跡重複（fù），使研具和密封（fēng）麵得到均勻的磨削，提（tí）高密封麵的平整度和光潔（jié）度。