產品參（cān）數

威海閥瓣研磨機分類

閥門（mén）密（mì）封（fēng）研磨設備分（fèn）類主要有行星式（shì）研（yán）磨機、振動（dòng）式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於（yú）閥體內的密封麵或錐（zhuī）麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研（yán）磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門（mén）密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封（fēng）麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作（zuò）壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力（lì）進行檢查。若發現泄漏，應再（zài）次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主（zhǔ）要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘（zhá）閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔（kǒng）深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨（mó）的方法進行檢（jiǎn）修。研磨過程分為粗磨、中（zhōng）磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵（miàn）上的擦（cā）傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整（zhěng）度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基（jī）礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工（gōng）具，采（cǎi）用粗粒砂紙或粗（cū）粒研磨膏，其（qí）粒度80#-280#，粒度粗（cū），切（qiē）削量（liàng）大，效率高（gāo），但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥（fá）座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一（yī）步（bù）提高（gāo）密封麵（miàn）的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥（fá）門的接觸平麵應（yīng）達到光亮（liàng）。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥（fá）座對（duì）著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨（mó）是閥門研磨的最後一道工序，主要是提（tí）高密封麵的光（guāng）潔度。細磨時可（kě）用（yòng）W5或更（gèng）細的微份（fèn）與機（jī）油（yóu）、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密（mì）封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右（yòu），再反方向轉（zhuǎn）40-90°左右，輕輕地磨（mó）一會兒，必須（xū）檢（jiǎn）查一次，待磨（mó）得發亮發光，並在閥（fá）頭和閥座上可以看到一（yī）圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮（liàng）的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可（kě）。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快（kuài）地（dì）組裝，以免破壞一磨好的閥頭（tóu）。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫（guàn）穿（chuān）提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等（děng）操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌（guǐ）跡重複，使研具和密封麵得到均（jun1）勻（yún）的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。