YFA-L型(xíng)溫州截(jié)止(zhǐ)閥測試機是羅浮閥門集團浙江溫州西高泵閥有(yǒu)限公司生產製造的(de)集機(jī)電、液(yè)壓、試壓(yā)、液體介質貯存循環使用於一體,具(jù)有檢測功能完善、試壓性能穩定、機械自動化程度高等特點(diǎn)的閥門液壓測(cè)試機。截止閥測試機廣泛應用於公稱通徑(jìng)DN15-1000mm的直(zhí)通式法蘭及螺紋連接(jiē)各類高、中、低壓截止閥的強(qiáng)度、密封和泄漏量等各項性能測(cè)試。截止閥試驗台測試介(jiè)質:水、氣、油。更高(gāo)密封試驗壓力32.0MPa,強度48.0MPa。
截止閥(fá)閥門強度(dù)試驗(PS)是按(àn)各通徑規格密封(fēng)試驗(PN)的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。
截止閥測試機主要用(yòng)途:
1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測試
2. 技術監督和質檢(jiǎn)機構
3. 閥門生產單(dān)位
4. 閥門維修機構
截止閥測試機工作原理、結構及規格
截止閥測試機采用以閥門法蘭端麵定位,活動反爪(zhǎo)夾緊法蘭背(bèi)麵的裝夾方法(fǎ)進(jìn)行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力,符合標(biāo)準規定的溫州(zhōu)閥門試(shì)壓機要求。
截止閥測試機結構(gòu)大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液(yè)動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工(gōng)作台設有夾緊機構和90度翻轉機構,夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向(xiàng)移動裝置組成,夾爪的(de)夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現,使各爪受(shòu)力(lì)均勻,夾(jiá)緊可(kě)靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆(gǎn)式結構(gòu),實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台(tái)可自動進退。並具有性能好,結構簡單緊湊等特點。液壓電器控(kòng)製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內,是測試台的控製(zhì)部分,在與電器聯合控製下使各機構能協調動作,滿足測試(shì)程序要求。
液壓測試機保養注意事(shì)項
1.立式溫州閥門(mén)液壓測試(shì)台工作麵(miàn)應保持幹淨、清潔、被試閥門的法蘭(lán)與密封盤,不允許有其定雜物,時刻檢查O形(xíng)圈(quān)損壞。
2.截止閥液壓測試台各部件的活動處,要經常加潤滑油,保持清潔使用。
3.液壓油要定期檢查、更換對新投入(rù)使用的設備,使3個月既清洗油箱,更換新(xīn)油,以後每隔一年進行清洗和更換一次,油量不能低(dī)於油位計的下限,油箱內的油液溫(wēn)度(dù)不能(néng)超過(guò) 55~C。
截止閥測試機配置
¤ 配置有電接點(diǎn)壓力表(測試閥門時達到所需(xū)壓力能自動停機保壓)。在試水或氣的保(bǎo)壓過程中,被試閥腔內有較高的壓(yā)力情況下按任何(hé)一個按鈕(niǔ)都不工作,一直泄壓到無壓力才能正常工作。(工作時確保安全)。
¤ 配置有高壓水泵(bèng)、電(diàn)動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環(huán)使用,留(liú)有進氣管接頭(需試壓機客戶自(zì)備氣源0.8-1.0MPa)。
¤ 截止閥測試機配置(zhì)雙(shuāng)向進壓與泄壓並設(shè)保壓和泄壓裝置。
¤ 耐(nài)震壓力(lì)表,精度1.6級, 標準(zhǔn)MPa/Psi,截止閥測(cè)試機試驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓力表,采(cǎi)用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據用戶要(yào)求和情況(kuàng)而定)。
¤ 隨機附件:1,DN50-500平麵密封盤及O形密封(fēng)圈等易損件1台(tái)套
¤ 截止閥測試機(jī)使用手冊出廠報告(gào)與裝箱單(dān)等資料