產品（pǐn）參數

YFA-L型衢（qú）州截止閥測試機是羅浮閥門集團浙江（jiāng）衢州西高泵閥有限公司生（shēng）產（chǎn）製造的集機電（diàn）、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有檢測功能完善（shàn）、試壓性能穩定、機械自動化程度高等特點的閥門液壓測試機。截止閥測試機廣泛應用於公稱（chēng）通徑DN15-1000mm的（de）直通式法蘭（lán）及（jí）螺紋連（lián）接各類（lèi）高、中、低壓截（jié）止閥的強（qiáng）度、密封和泄漏量等各項性能測試。截（jié）止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更（gèng）高密封（fēng）試驗壓（yā）力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強度試（shì）驗（PS）是按各通徑規格密封試驗（PN）的公（gōng）稱壓力值(MPa)x1.5倍進（jìn）行（háng）截（jié）止閥強度性能試驗。

截止閥測試機主要用（yòng）途（tú）：

1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測試

2. 技術監督和質檢（jiǎn）機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截止閥測試機工（gōng）作原理、結構及規格

截止閥測試（shì）機采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊（jǐn）法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被（bèi）測閥門無附（fù）加影響測（cè）試結果的外力，符（fú）合標準規定的衢州閥門試壓機要求。 

截止閥（fá）測（cè）試機結構大致可（kě）分為液壓係統、電器控製係統（tǒng）、左右工作台活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部（bù）件組成。右邊工作台設有夾緊（jǐn）機構和90度翻轉機構，夾（jiá）緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡（jiǎn）單緊湊（còu）等特點（diǎn）。液壓電器控製係統 (詳見液（yè）壓和電器原理圖)安裝在（zài）底層固定架內，是測試台（tái）的控製部（bù）分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

液壓測試機保養注意事項

1．立式衢州閥門液壓測試台工（gōng）作麵應保持幹淨、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止閥液壓測試台各部件的活動處，要經常加潤滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查（chá）、更換對新投入使用的設（shè）備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔（gé）一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位（wèi）計的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試機配（pèi）置（zhì）

¤ 配置有電接點（diǎn）壓力表（測試閥門時達（dá）到所需壓力能自動（dòng）停機保壓）。在試水或氣的保壓過程中，被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不工作，一（yī）直泄壓到無壓力才能正常工作。（工作（zuò）時確保安全）。

¤ 配置（zhì）有高壓水泵、電動低壓水泵。介質水、氣、油（yóu）可儲存循（xún）環（huán）使用，留有進（jìn）氣管接頭（需試（shì）壓機客戶（hù）自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置雙向進壓與泄壓並設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測試機試驗工作壓力表實行[三級製],既:高、中、低壓力（lì）表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和情況（kuàng）而定）。

¤ 隨機附（fù）件（jiàn）：1，DN50-500平（píng）麵（miàn）密封盤及O形密封圈等易損件1台套

¤ 截止（zhǐ）閥測試機使用手冊（cè）出廠（chǎng）報告與裝箱（xiāng）單等資（zī）料