產品（pǐn）參（cān）數

球體研磨機 

在（zài）球（qiú）體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數（shù），使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研（yán）磨時應使用適應各種密封（fēng）麵形式的研磨工具，以提高研磨效（xiào）率，保證（zhèng）研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備的保養（yǎng）。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷（duàn）的（de）體（tǐ）會（huì）、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏（lòu）水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手（shǒu）拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺（chǐ）寸角度有偏（piān）差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液（yè）組成（chéng）的一種混合劑，而（ér）研磨液又僅是一般的煤油（yóu）和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵（jiàn）的一環是正確地選用磨料。

球體常用（yòng）磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般（bān）用來研磨鑄（zhù）鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料（liào）的（de）工件。

碳化矽（SiC） 碳（tàn）化矽（guī）有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化（huà）矽適用（yòng）於（yú）研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料（liào）的工（gōng）件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度（dù）僅次於金剛石粉末（mò）而比（bǐ）碳化矽硬，主要用來代（dài）替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細（xì）的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一（yī）種極（jí）細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧（yǎng）化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（dù）（磨料（liào）的顆粒尺寸大小）的粗細對（duì）研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著（zhe）的影響。粗研時（shí），閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用（yòng）粗粒度的磨料；精研時（shí）研磨餘（yú）量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細（xì）粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加（jiā）入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成（chéng）的研磨劑適（shì）用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調（diào）合成的研磨劑可用於精研。當（dāng）研磨硬度較高的工件時，使用（yòng）上（shàng）述研磨劑的效果就不夠理（lǐ）想。這時，可采用三份磨料（liào）調合起來，冷卻後形成糊狀，使用（yòng）時再適當加些煤（méi）油（yóu）或汽油調勻。