產品（pǐn）參數

閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機（jī）的結構大致（zhì）分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過（guò）液壓油泵（bèng）將壓（yā）力輸入（rù）各部液壓係統，進行（háng）高度（dù）、行程及角度的工作（zuò）和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任（rèn）選用。主軸轉速（sù）由變（biàn）速器直接傳動，具有（yǒu）無級調速。工作台麵（miàn）設有兩隻（zhī）自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現（xiàn），使兩（liǎng）隻夾爪受力均勻（yún），夾緊可靠，夾爪的（de）經向移動采（cǎi）用杠杆原理，使兩爪（zhǎo）徑向同步移動，具有結（jié）構緊湊，工作穩定特點（diǎn）。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工（gōng），反麵可（kě）粘貼不幹膠砂布（bù）或普（pǔ）通砂布進行粗（cū）研磨加（jiā）工，(砂布由用戶自行購買)。精加（jiā）工時，研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作（zuò）用力設有彈性自動伸縮（suō）調節功能，以保持工作（zuò）中（zhōng）心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達（dá）：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達（dá）80％以上。

閥門研（yán）磨機使用（yòng）操（cāo）作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作台（tái）麵上，要將被研磨密封麵和（hé）研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨（mó）工（gōng）件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開（kāi）機旋轉，調節研具的更佳轉速。進（jìn）行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘（zhá）閥的閥（fá）座和閥瓣將工作台的角度調節到（dào）閥（fá）門相（xiàng）同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整（zhěng）中（zhōng）心後，夾緊工件（jiàn），研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂（dǐng）緊螺釘，轉動內偏（piān）心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉（zhuǎn）時，使研具和密封（fēng）麵旋轉中（zhōng）心移動變化（huà），提高密封麵準確性。

閥門研磨程序（xù）：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷（xiàn），提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細（xì）油石（shí）進行精研，有（yǒu）效提高密封麵精密度能達（dá）到最終技術要求（qiú）。

通過實踐證明，不僅各種閥（fá）門研磨的技術要（yào）求均達到標準，而（ér）且大大提高工作效率和減（jiǎn）輕勞（láo）動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和（hé）好評。