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球體研磨機（jī） 

在球體研磨過程（chéng）中始終（zhōng）貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達（dá）到技術要求。應該注意的是，不同的閥門（mén）研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提（tí）高研磨效（xiào）率（lǜ），保證研磨質量。研磨（mó）機裝有洗（xǐ）塵（chén）裝置,可減少工業（yè）汙染,有利於工作人員的身（shēn）體健康及設備（bèi）的保（bǎo）養。自動研磨機（jī），高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐（jiàn）中不斷的（de）體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還（hái）是漏汽漏水，這是因為在（zài）研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研（yán）磨液組成的一種混合劑，而研磨（mó）液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的（de）一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料（liào）：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較（jiào）高，使用很普（pǔ）遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼（gāng）及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色（sè）及（jí）黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於（yú）研磨硬質合金；黑色碳化矽用於（yú）研磨脆性材料（liào）及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（péng）（B4C） 硬度（dù）僅次於金剛石粉末而比碳化（huà）矽硬，主要用來代（dài）替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是（shì）一種硬度高和極細的磨料，淬（cuì）硬鋼精研時常（cháng）常（cháng）使用（yòng）氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化（huà）鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦（yì）是一種極細的閥門磨（mó）料，但硬度及研磨效果均較氧化（huà）鉻差，用途與氧（yǎng）化鉻相同。

金剛（gāng）石粉末 即結（jié）晶磮C，它是（shì）最硬的磨料，切削性（xìng）能較（jiào）好（hǎo），特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著（zhe）的（de）影（yǐng）響（xiǎng）。粗研時，閥（fá）門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研（yán）磨效率宜選用粗粒度的（de）磨料；精研時研磨餘（yú）量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的（de）粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直（zhí）接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成（chéng）的研磨劑可（kě）用於精（jīng）研。當研磨硬度較高的（de）工件時（shí），使（shǐ）用上述（shù）研磨劑的效果就不夠（gòu）理想。這（zhè）時，可采用三份（fèn）磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。