球體研磨機(jī)
在球體研磨過程(chéng)中始終(zhōng)貫穿著檢驗階段,其目的是為了隨時掌握研磨情況,做到心中有數,使研磨質量達(dá)到技術要求。應該注意的是,不同的閥門(mén)研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具,以提(tí)高研磨效(xiào)率(lǜ),保證研磨質量。研磨(mó)機裝有洗(xǐ)塵(chén)裝置,可減少工業(yè)汙染,有利於工作人員的身(shēn)體健康及設備(bèi)的保(bǎo)養。自動研磨機(jī),高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。
閥門研磨時一項很細致的工作,需要在實踐(jiàn)中不斷的(de)體會、摸索、提高,有時研磨得很好,可是裝上以後還(hái)是漏汽漏水,這是因為在(zài)研磨過程中有磨偏的想象,手拿研磨杆不垂直、歪斜,或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研(yán)磨液組成的一種混合劑,而研磨(mó)液又僅是一般的煤油和機油。因此,正確地選用研磨劑最關鍵的(de)一環是正確地選用磨料。
球體常用磨料(liào):
氧化鋁(AL2O3) 氧化鋁又稱剛玉,其硬度較(jiào)高,使用很普(pǔ)遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼(gāng)及不鏽鋼等材料的工件。
碳化矽(SiC) 碳化矽有綠色(sè)及(jí)黑色兩種,其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於(yú)研磨硬質合金;黑色碳化矽用於(yú)研磨脆性材料(liào)及軟材料的工件,如鑄鐵、黃銅等。
碳化硼(péng)(B4C) 硬度(dù)僅次於金剛石粉末而比碳化(huà)矽硬,主要用來代(dài)替金剛石粉末研磨硬質合金,研磨鍍硬鉻的表麵。
氧化鉻(Cr2O3) 氧化鉻是(shì)一種硬度高和極細的磨料,淬(cuì)硬鋼精研時常(cháng)常(cháng)使用(yòng)氧化鉻,一般也用它來拋光。
氧化(huà)鐵(Fe2O3) 氧化鐵亦(yì)是一種極細的閥門磨(mó)料,但硬度及研磨效果均較氧化(huà)鉻差,用途與氧(yǎng)化鉻相同。
金剛(gāng)石粉末 即結(jié)晶磮C,它是(shì)最硬的磨料,切削性(xìng)能較(jiào)好(hǎo),特別適用於研磨硬質合金。
此外,磨料粒度(磨料的顆粒尺寸大小)的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著(zhe)的(de)影(yǐng)響(xiǎng)。粗研時,閥(fá)門工件表麵粗糙度要求不高,為提高研(yán)磨效率宜選用粗粒度的(de)磨料;精研時研磨餘(yú)量小,工件表麵粗糙度的要求高,可采用細粒度的磨料。
密封麵粗研時磨料的(de)粒度一般為120#~240#;精研為W40~14。
閥門調製研磨劑,通常是往磨料裏直(zhí)接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研;用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成(chéng)的研磨劑可(kě)用於精(jīng)研。當研磨硬度較高的(de)工件時(shí),使(shǐ)用上述(shù)研磨劑的效果就不夠(gòu)理想。這(zhè)時,可采用三份(fèn)磨料調合起來,冷卻後形成糊狀,使用時再適當加些煤油或汽油調勻。