產品參數

張家口閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類（lèi）主要有行（háng）星（xīng）式研（yán）磨機、振動式研（yán）磨機、旋（xuán）轉式（shì）研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨（mó）機

④調（diào）節閥體研磨機

維（wéi）修型閥門密封（fēng）研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主要供閥門（mén）維（wéi）修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢（jiǎn）修後，應（yīng）進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的（de）1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作（zuò）壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次（cì）進行（háng）閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨（mó）機（jī）

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥（fá）門研磨過（guò）程實（shí）質上是不用車床的切削過程，閥（fá）頭或（huò）閥座上的麻點或小孔深（shēn）度一般都在0.5mm以內（nèi），可以采用研磨（mó）的方法進行（háng）檢（jiǎn）修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了（le）消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密（mì）封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵（miàn）的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較（jiào）深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨（mó）是為了（le）消除密封麵上的粗紋路，進一步（bù）提高密封麵的（de）平整度和光潔度。采用細粒砂紙（zhǐ）或細粒研磨膏（gāo），其粒度（dù）為280#-W5，粒度（dù）細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應（yīng）的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的（de）接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕（qīng）轉一圈（quān），應把鉛筆（bǐ）線抹去。

  閥門細磨是（shì）閥門研磨的最後（hòu）一道工（gōng）序，主要是提高（gāo）密封（fēng）麵的（de）光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與（yǔ）機油、煤（méi）油等稀釋後，用閥門的閥（fá）頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演（yǎn）劇，這樣更有（yǒu）利於密封麵的密（mì）合（hé）。研磨時一般順時針方向轉（zhuǎn）60-100°左右，再反方向轉40-90°左右（yòu），輕輕地（dì）磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏（yán）色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好（hǎo）的閥頭（tóu）。

  手工閥門研磨不管粗研（yán）還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複（fù）；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了（le）避（bì）免磨粒軌跡重複，使（shǐ）研具和密封麵得到均勻的磨削，提（tí）高（gāo）密封麵（miàn）的平整度和光潔度。