產品參數

YFA-F型閥門殼體試（shì）壓機是羅浮閥門集團（tuán）浙江淄博西高泵閥有限公司專業生（shēng）產產品，閥（fá）門的殼體試壓機（jī）是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥（fá）體和閥蓋的致密性（xìng）， 即包括閥體與閥蓋連（lián）接處在內的（de）整個殼體的（de）耐（nài）壓能力。在閥門殼體試（shì）驗之（zhī）前，不允許對閥門塗漆和使（shǐ）用其他防止滲漏的塗層（céng）。對於（yú）用戶抽查庫存（cún）閥門時（shí）， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接（jiē）處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前（qián）的（de）準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨（jìng）、沒有灰塵和油漬的（de）環（huán）境下將閥門安（ān）裝好。　

②閥門殼體試（shì）壓機將螺栓擰（nǐng）緊到預定的力矩（jǔ）值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整（zhěng）個試驗過程中監控（kòng）閥（fá）體、閥蓋的溫（wēn）度。

閥（fá）門殼體試壓（yā）機試（shì）驗　

①低溫試驗（yàn）裝置。將閥門安裝在試驗容（róng）器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣（qì）體的（de）位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座（zuò）試驗壓力進行初始的係統驗證試驗（yàn），以確保閥門是在合適的狀態下，然後開（kāi）始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵（miàn）至少遮蓋住閥體（tǐ）與閥蓋的連接（jiē）部位。在整個冷（lěng）卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置（zhì）上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水（shuǐ）中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行（háng）殼體密封試（shì）驗。其餘與普通（tōng）閥門相同。

淄博閥門液壓測試（shì）台的外形結構（gòu）示（shì）意圖：

液壓油缸的操作順序（xù）

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示（shì）燈（dēng）亮。

3調整壓緊（jǐn）油缸壓力

 根（gēn）據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整（zhěng）壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋（xuán）鈕，將遠程調壓壓力（lì）表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作（zuò）台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停（tíng）止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的（de）盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按（àn）鈕，移動油缸推動工作台移進，到設（shè）定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓（yā）緊油缸伸出（chū）

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門（mén）做端麵（miàn）封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表（biǎo）指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲（máng）板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度（dù），按“停止”按鈕，此時就可（kě）做（zuò）被測閥（fá）門的殼體強度及密封測試。