閥門檢修裝配完（wán）後，應用打壓機（jī）進行水壓試驗（yàn），檢驗其（qí）嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋（gài）及填料（liào）室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工（gōng）業閥（fá）門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開中山閥門液壓測試台設備（bèi）電源開關，電源指示燈亮。

2、留意（yì）機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時（shí），試驗壓力（lì）應為閥門公稱壓力的（de）1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試（shì）壓（yā）絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入（rù），對閘閥（fá）應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗（yàn）；

升壓前應（yīng）將閥（fá）體內的空氣排（pái）靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力（lì）後，穩壓5分鍾，觀察壓力（lì）如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做好記錄，5分鍾後（hòu），通過泄壓閥（fá）將壓力泄盡，把閥（fá）門卸下；

安全閥應使用堵（dǔ）板進（jìn）行（háng）安全閥嚴密性試驗（yàn），並根據（jù）設計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應（yīng）比熱態啟（qǐ）跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將（jiāng）閥門內的水放盡，然後關閉進出（chū）口封好，防止雜物進入。

安全閥、止（zhǐ）回閥、調節閥（fá）公稱壓力小（xiǎo）於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於（yú）600mm的大口徑焊接閥門（mén），可采用滲油或滲水方（fāng）法代替（tì）水壓（yā）嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各（gè）部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣（zhā）、腐蝕（shí）等缺陷，材質應符合設（shè）計要求。

2．各部件間隙符合要求（qiú）。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置（zhì）應（yīng）靈活可靠，指示正（zhèng）確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥（fá）門檢驗合格後，應填（tián）寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號（hào）排（pái）列入（rù）庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在明顯的位（wèi）置打（dǎ）上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的（de）閥門應做好（hǎo）標記並填寫“設（shè）備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應（yīng）受（shòu）日曬、雨淋，地麵應墊高。