產品參數

YFA-H2型焊接式鞍山閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用於一體，具有結構合理、功能完善、操作方便等特點，焊（hàn）接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性能（néng）試驗。更高（gāo）密封試（shì）驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體（tǐ）檢維（wéi）修後的最後一個工（gōng）序是試壓檢測。焊接式閥門液壓（yā）測試台所采用（yòng）的檢測方法要依（yī）據標準或是國際標準。美（měi）國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐（ōu）洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都是（shì）最常用的國（guó）際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-H2型焊接（jiē）式閥門液壓測試台是（shì）我公司在多年生產閥門檢測設備經驗的（de）基礎上，為解決閥門（mén）製造（zào）廠、閥門（mén）使用等（děng）單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上進行檢測（cè）試驗的要求，按照（zhào）《通用閥門的壓力（lì）試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接（jiē）式閥門（mén）液壓測試台廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥（fá）門維修部門等（děng）單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和（hé）閥門密封試驗。

二、焊接式（shì）測試台工作原（yuán）理及結構

YFA-H2型液壓焊接閥門（mén）測試台集液壓（yā），機械、電器、液動供水泵於一體，采（cǎi）用液壓油（yóu）缸壓緊。對被試閥（fá）門（mén）進行性能試驗。液壓係（xì）統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和液供水泵的功能執（zhí）行。液壓油缸壓緊工（gōng）作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行（háng）調節增壓(更高液壓（yā）增壓（yā）壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓（yā）力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依（yī）照本測試操作順序，在電（diàn）器（qì）和減壓調節閥門的控製下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵（bèng）壓（yā）力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質（zhì）防鏽水或（huò）油液。本測試台底部設置貯存水箱，確保液（yè）體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結構示意（yì）圖（tú）：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置（zhì）水平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用（yòng）30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低於油位計（jì）下限。 

三、確保（bǎo）對（duì）被測試焊接閥不會（huì）腐蝕及本機供壓介質要求的（de）需（xū）要。焊接（jiē）式閥門液壓測（cè）試台貯水箱液體介質為防（fáng）鏽水或油液，按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通（tōng）電源，按油泵起動，檢查電機轉動（dòng）方向是否正確（què）(順時針方向（xiàng）)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路（lù）有無泄漏，發現（xiàn）不良現象應立即進（jìn）行檢修。 

五、測試（shì）閥門時，首先根據被試（shì）閥門（mén）試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力（lì）增壓調節。嚴禁增（zēng）壓超（chāo）高壓工作。防止被試閥門（mén）變形損壞。 

六、液動供壓泵工作（zuò）之（zhī）前，先將減壓調節閥調設在相應使用壓力位置（zhì）上，然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱（xiāng）液體試驗介質，要定（dìng）期更換（huàn），對新啟用的防（fáng）鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱（xiāng），同時更換（huàn）防鏽水，以後三個（gè）月或半年更換一次（cì）。

八、油箱和濾油器要定期清（qīng）洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門（mén）測試台拉杆表麵和活動處，要經常（cháng）加油，保持潤滑使用。

焊（hàn）接閥門液壓測試機閥門裝夾：

根據（jù）被（bèi）試對焊端閥門的口徑大小，先調整好被試閥門定位（wèi）架並點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進（jìn）到被試閥門試壓（yā）的相應位置邊旁（páng），再將被試閥門（mén）放置（zhì）在定（dìng）位架上，然後點（diǎn）動將工件壓緊。