蝶(dié)閥(fá)測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶(dié)閥強度和密封水壓(yā)和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集(jí)機(jī)、電、液和液動供壓裝置循環水係(xì)統於一體,工作台夾緊爪采用油缸(gāng)直接驅動夾緊(jǐn)蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪(zhǎo)的徑向移(yí)動功能采用油缸、連杆組(zǔ)成(chéng),實現各爪徑向同步移動(dòng),保證了各大小不(bú)同通徑的蝶閥測試,測試密(mì)封(fēng)時,如有帶法蘭的蝶閥夾(jiá)緊法(fǎ)蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平(píng)麵即可(kě)測試。白山閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內(nèi)腔有否泄(xiè)漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門(mén)電(diàn)動裝置力矩及90度開閉測試(shì)。蝶(dié)閥測試台隨帶液壓供水泵(bèng)、介質可循環儲藏使用(yòng)。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響(xiǎng)液動供壓裝置正常的使用功能(néng)。
蝶閥測(cè)試(shì)台使用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底(dǐ)腳(jiǎo)螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨(mó)液壓油或20— 30#機(jī)械油,注入油箱(xiāng),油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電(diàn)機轉動方向,是否正(zhèng)確(順(shùn)時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓(yā)力(lì)在50MPa進(jìn)行試機,各種(zhǒng)動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除(chú)。
四、試驗的介質:水(shuǐ)具有方便,不汙(wū)染環境等優點,因而應用(yòng)廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介(jiè)質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑(jì)或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門(mén)時(shí),首先(xiān)根據被試閥門試驗壓力,要(yào)求參照《壓(yā)緊油缸所需壓力對照表(biǎo)》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓(yā)力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止(zhǐ)被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工(gōng)作前,先調節好(hǎo)電接點壓力表與被試驗閥門壓力(lì)相同,然後進行工(gōng)作。
鑄鐵閥門不得用(yòng)錘擊(jī),閥門(mén)在試驗中,操作人(rén)員應注意安全(quán),正(zhèng)確(què)使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損(sǔn),閥門試驗完(wán)畢(bì),應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經(jīng)當地計量(liàng)部門鑒定(dìng)合格其合格證應(yīng)在有效期(qī)內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精度不(bú)低於1.5級。
蝶閥試驗台(tái)使用注意事項
1、定(dìng)期更換(huàn)液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液壓油的(de)期(qī)限一般一(yī)年更換一次;當由於(yú)進(jìn)水、高溫、高濕、灰塵(chén)多時,應(yīng)縮短換油周(zhōu)期。方法:打開放(fàng)油堵放油,然後打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過(guò)濾(lǜ)器(定(dìng)期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管(guǎn)內更高壓(yā)力小於28MPa。高(gāo)壓水管,管(guǎn)內更大壓(yā)力可達32MPa。因此(cǐ),當係統需維護時,必(bì)須停機維護。開機(jī)時(shí),所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受(shòu)外來衝(chōng)擊。
6、水路增壓時,操作人(rén)員應密(mì)切注意測試壓力值,壓力到達預定值後,應及(jí)時按下(xià)水增壓關,以防止超壓危(wēi)險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好(hǎo)電機轉向(從電機風扇端看,電機(jī)軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根(gēn)電源線中三根接火線,相電壓(yā)380V。另一根必須接零線(而不(bú)是接地線),三根火線相(xiàng)對(duì)零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換測試(shì)用水,若在工作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗單(dān)向閥。
10、冬季(jì)在(zài)不使用的情況下,需(xū)將測試台內水排淨(jìng)。