英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替（tì）代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材（cái）料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流（liú）體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日（rì）期： 2004-07-01

歸口單位： 中（zhōng）國（guó）石化集團公司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起（qǐ）草（cǎo）人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根（gēn）據原經貿委（wěi） 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿（mào）廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工（gōng）程建設公（gōng）司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門（mén）選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部組（zǔ）織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用（yòng）、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有（yǒu）關內容進行了局部修改和（hé）補充（chōng）；

2 對原標（biāo）準中有關墊片（piàn）、填料、試驗的內容，直接引用（yòng）相關標（biāo）準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與（yǔ）包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在（zài）實施過程中，如（rú）發現需要修改補充之處，請將（jiāng）意見（jiàn）和有關資（zī）料提供給主編單位， 以便今後（hòu）修（xiū）訂時參考。本標（biāo）準由主編單位負責解釋。

本標準的編製單位：中國石化工程建設（shè）公（gōng）司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標（biāo）準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回（huí）閥、蝶閥和球（qiú）閥）的選（xuǎn）用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運（yùn）輸的要（yào）求。

1. 2 本標準適用於石油化工公（gōng）稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中（zhōng）的條款通過本標準的引用而（ér）成為本標準（zhǔn）的條款。 凡是注（zhù）日期的引用文件，其隨後（hòu）所有的修改（gǎi）單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的（de）各（gè）方研究是否可使用這些文件的最新版（bǎn）本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭（lán）連接金屬閥門（mén）結構（gòu）長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供（gòng）貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥（fá）門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度（dù） 外螺紋連接（jiē）閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼（gāng）管（guǎn）法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力（lì）容器用碳素鋼和低合金（jīn）鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不（bú）鏽鋼鍛件

JB 4730 壓（yā）力容（róng）器無損檢測（cè）

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚（jù）四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門（mén）受壓鑄鋼件射線照相檢（jiǎn）驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填（tián）料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工（gōng）管道設（shè）計器材選用通（tōng）則

SH 3402 管法蘭用聚（jù）四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管（guǎn）法（fǎ）蘭用纏（chán）繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複（fù）合墊片

3 閥門選（xuǎn）用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥（fá）門的選用應符合工藝條件，並應滿足安全（quán）可（kě）靠、操作維修（xiū）方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質（zhì）及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門（mén）端法蘭（lán）連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹（āo）凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端（duān）法蘭密封（fēng）麵型式應符合（hé）JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外（wài），閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門（mén）的結構長度 對焊連（lián）接（jiē）閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長（zhǎng）度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門（mén）的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥（fá）門的（de）結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構（gòu）要（yào）素 承插焊連接和配管端部（bù）尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的（de）型（xíng）式與結構應符合（hé）JB/T 7749 《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門（mén）壓力溫度（dù）等級、閥門端法蘭（lán）連接尺寸及密封麵型式應符合相應（yīng）法蘭標準的（de）規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持（chí）全開、全關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關（guān）的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和含有固體顆粒介質的管道（dào）。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向（xiàng）流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範（fàn）圍（wéi）波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能（néng），當開啟角度（dù）為15°～70°時可進行流量調（diào）節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適（shì）度節流的功能，可用於粘度（dù）高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工（gōng）藝物料為極度危害、高度危害和（hé）可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋（gài）宜用於公稱直（zhí）徑小於或等於50mm的閘閥和截（jié）止閥.

3. 2. 7. 2 外螺（luó）紋連（lián）接（jiē）的閥蓋宜用於公（gōng）稱直徑小於或等（děng）於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情（qíng）況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道（dào）；

b） 壓力脈動及溫度變化（huà）頻繁的管（guǎn）道；

c) 接觸性危害程度為極度（dù）危害介質、高（gāo）度危害介質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法（fǎ）蘭連接的（de）閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和（hé）公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要（yào）零件材料應按本規定選（xuǎn）用，也可根據輸（shū）送介質的性質、溫度、壓力（lì）等要求（qiú）選用性能不低於本標準規定的其他材（cái）料。主要材料（liào）的使用溫度應符（fú）合相關材料標準的（de）規（guī）定（dìng）。

3. 3. 2 閥（fá）門主要零件材料的選用應符合下列規（guī）定：

3. 3. 2. 1 用於（yú）介質溫（wēn）度為-20℃～425℃的碳素鋼閥（fá）門，其主要零件材料的選用應（yīng）符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密（mì）封麵材質應選用硬質合金材料（liào）；用於SH 3059規定的SHB級管道（dào）且啟閉頻（pín）繁的楔式閘閥，其密封（fēng）麵材質宜（yí）選用硬（yìng）質（zhì）合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材（cái）質（zhì）如有特殊（shū）要求（qiú）時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成（chéng）兩體（tǐ）的支架材料（liào）應為碳鋼或與閥體材料（liào）相同。

3. 3. 6 閥門填（tián）料和墊片的技術性能應符合（hé）下列規定。

3. 3. 6. 1 纏（chán）繞墊片應符（fú）合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合（hé）HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石（shí）墨（mò）複合墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 3 聚四（sì）氟乙烯包覆墊片應符（fú）合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 4 柔性（xìng）石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件（jiàn）》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填（tián）料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填（tián）料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質（zhì）檢（jiǎn）查和（hé）無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件（jiàn）的射線透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓（yā）鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部（bù）位由製造廠（chǎng）根據（jù）下列情況確定（dìng）：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和（hé）鑄鋼件的熱（rè）節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位（wèi）。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合（hé）金鋼（gāng）鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼（gāng）鍛件》、JB 4728《壓（yā）力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應（yīng）低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損（sǔn）檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透照質量等級（jí）不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格（gé）。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符（fú）合（hé）JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術條件（jiàn）》的規定。

4. 2 閥門試驗（yàn）

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試（shì）驗和閥門密封試驗。試（shì）驗的方（fāng）法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗（yàn）》的規定。

4. 2. 2 試驗介（jiè）質（zhì）可采用空氣、惰（duò）性氣體、煤油、水或（huò）粘度不大於水的非腐蝕性液（yè）體。當用水（shuǐ）做試驗時（shí），允許添加防（fáng）鏽劑。奧氏體不鏽（xiù）鋼閥門試（shì）驗時，水中（zhōng）的氯離子含量（liàng）不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試（shì）驗（yàn）壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應（yīng）符（fú）合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗（yàn）要求的閥門尚應（yīng）符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門（mén）驗收（shōu）除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外（wài），尚應符合其他（tā）閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門（mén）的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包（bāo）裝

5. 1 閥門訂貨必（bì）須按本標（biāo）準和（hé）閥（fá）門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨（huò）合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合（hé）GB/T 12252《通用閥（fá）門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運（yùn）輸（shū）尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保（bǎo）護法蘭密封麵、焊接端（duān）或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且（qiě）易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應（yīng）塗防鏽油，不（bú）得塗油漆（qī）。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合（hé）同有規定外，可以散裝或用（yòng）其它方式包裝，但必須保證在運（yùn）輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金（jīn）鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。