產品參數

保定閥瓣研磨（mó）機分類

閥門密封研磨設備（bèi）分類主要有行（háng）星式研磨機、振（zhèn）動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機（jī）等。

適用於閥（fá）體內（nèi）的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨（mó）機

維修型閥門密封研磨設（shè）備（bèi）

維修型閥門密封研磨設備主要供閥（fá）門維修現場（chǎng）進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應（yīng）進行（háng）水壓（yā）試驗檢查（chá）其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗（yàn）壓力下保（bǎo）持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查（chá）。若發現泄漏（lòu），應再次（cì）進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主（zhǔ）要（yào）有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘（zhá）板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不（bú）用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以（yǐ）內，可以采用研磨（mó）的方法進行檢修。研磨（mó）過程分為粗磨、中（zhōng）磨和細（xì）磨。

  閥門粗磨是為了消除密（mì）封麵上的擦傷（shāng）、壓痕、蝕點（diǎn）等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基（jī）礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點（diǎn）去掉即可（kě）。

  閥門中磨是（shì）為了消除密封麵上的粗紋路（lù），進（jìn）一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其（qí）粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降（jiàng）低粗糙度；同時應更換相應的研具，研（yán）具應清潔幹淨（jìng）。中磨（mó）完（wán）後，閥門（mén）的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆（bǐ）在閥（fá）頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕（qīng）轉一（yī）圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥（fá）門研磨的最後一道工序，主要是（shì）提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更（gèng）細（xì）的微份與機油（yóu）、煤油等稀釋（shì）後，用（yòng）閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這（zhè）樣更有利於密封麵的密合（hé）。研磨時一般順時針方（fāng）向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥（fá）座上可以看到一圈很細的線，顏（yán）色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布（bù）擦幹淨（jìng）即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工（gōng）閥門研磨不（bú）管粗（cū）研（yán）還是細研，均是始終貫穿提（tí）起（qǐ）、放下；旋轉、往複；輕敲、換向（xiàng）等操作相結合的（de）研磨過程（chéng）。其目的是為（wéi）了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封（fēng）麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。