閥門密封研磨設備(bèi)分類主要有行(háng)星式研磨機、振(zhèn)動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機(jī)等。
適用於閥(fá)體內(nèi)的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機
①閘閥閥體研磨機
②旋塞閥體研磨機
③球麵閥體研磨機
④調節閥體研磨(mó)機
維修型閥門密封研磨設(shè)備(bèi)
維修型閥門密封研磨設備主要供閥(fá)門維修現場(chǎng)進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後,應(yīng)進行(háng)水壓(yā)試驗檢查(chá)其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍,在試驗(yàn)壓力下保(bǎo)持5min,然後把壓力降至工作壓力進行檢查(chá)。若發現泄漏(lòu),應再次(cì)進行閥門檢修試驗與檢驗,直到合格。主(zhǔ)要(yào)有以下分類:
①組合式研磨機
②截止閥研磨機
③閘閥雙麵研磨機
④可調閘(zhá)板研磨機
閥門研磨過程
閥門研磨過程實質上是不(bú)用車床的切削過程,閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以(yǐ)內,可以采用研磨(mó)的方法進行檢修。研磨(mó)過程分為粗磨、中(zhōng)磨和細(xì)磨。
閥門粗磨是為了消除密(mì)封麵上的擦傷(shāng)、壓痕、蝕點(diǎn)等缺陷,使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度,為密封麵的中磨打下基(jī)礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具,采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏,其粒度80#-280#,粒度粗,切削量大,效率高,但切削紋路較深,密封麵表麵較粗糙。因此,粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點(diǎn)去掉即可(kě)。
閥門中磨是(shì)為了消除密封麵上的粗紋路(lù),進(jìn)一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏,其(qí)粒度為280#-W5,粒度細,切削量小,有利於降(jiàng)低粗糙度;同時應更換相應的研具,研(yán)具應清潔幹淨(jìng)。中磨(mó)完(wán)後,閥門(mén)的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆(bǐ)在閥(fá)頭或閥座上劃幾道,將閥頭或閥座對著輕(qīng)轉一(yī)圈,應把鉛筆線抹去。
閥門細磨是閥(fá)門研磨的最後一道工序,主要是(shì)提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更(gèng)細(xì)的微份與機油(yóu)、煤油等稀釋(shì)後,用(yòng)閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨,而不用演劇,這(zhè)樣更有利於密封麵的密合(hé)。研磨時一般順時針方(fāng)向轉60-100°左右,再反方向轉40-90°左右,輕輕地磨一會兒,必須檢查一次,待磨得發亮發光,並在閥頭和閥(fá)座上可以看到一圈很細的線,顏(yán)色達到黑亮黑亮的時候,再用機油輕輕地磨幾次,用幹淨的紗布(bù)擦幹淨(jìng)即可。研磨完以後,再把其他缺陷消除,即應盡快地組裝,以免破壞一磨好的閥頭。
手工(gōng)閥門研磨不(bú)管粗(cū)研(yán)還是細研,均是始終貫穿提(tí)起(qǐ)、放下;旋轉、往複;輕敲、換向(xiàng)等操作相結合的(de)研磨過程(chéng)。其目的是為(wéi)了避免磨粒軌跡重複,使研具和密封(fēng)麵得到均勻的磨削,提高密封麵的平整度和光潔度。