產品（pǐn）參數（shù）

石家莊閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機（jī）、振動式研磨（mó）機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵（miàn）的研磨機

①閘閥閥體（tǐ）研磨（mó）機（jī）

②旋（xuán）塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體（tǐ）研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密封研磨（mó）設備主要供閥門維修現場進行閥（fá）門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水（shuǐ）壓試驗檢查其嚴密（mì）性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力（lì）下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗（yàn），直到（dào）合格。主要有以下分（fèn）類：

①組合式研磨機

②截（jié）止閥研（yán）磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機（jī）

閥門研（yán）磨過程

  閥門研磨過程實質上是不（bú）用車床（chuáng）的切削過程，閥頭或閥座上的麻點（diǎn）或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方（fāng）法進行（háng）檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門（mén）粗磨是為（wéi）了消除密封麵上的擦（cā）傷、壓痕、蝕點等缺（quē）陷，使密封麵得到較高平整度和一定（dìng）的光潔度，為密封麵的中磨（mó）打下基礎。粗（cū）磨利用（yòng）研磨（mó）頭或研磨座工具，采用粗（cū）粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗（cū），切削量大，效率高，但切削紋路較（jiào）深，密（mì）封麵表麵（miàn）較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉（diào）即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步（bù）提高密封麵（miàn）的（de）平整（zhěng）度和光（guāng）潔度。采用細粒砂紙或細（xì）粒研磨膏，其（qí）粒度（dù）為280#-W5，粒度（dù）細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應（yīng）的研具，研（yán）具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的（de）接觸平麵應達到（dào）光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座（zuò）上劃幾道，將閥（fá）頭或閥座對著輕轉一（yī）圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨（mó）時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行（háng）研磨，而不用演劇（jù），這樣更有利於密封麵的密合（hé）。研磨（mó）時一般順時針方向轉（zhuǎn）60-100°左（zuǒ）右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨（mó）得發亮（liàng）發光，並在閥頭和閥座上可以看（kàn）到一圈（quān）很細（xì）的線（xiàn），顏色達到（dào）黑亮黑亮的時候（hòu），再用機油輕輕地磨（mó）幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研（yán）磨完以後，再把其他缺（quē）陷消除，即（jí）應盡快地組裝，以免破壞一磨好（hǎo）的閥頭。

  手（shǒu）工閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複（fù），使（shǐ）研具和密封麵得到均勻（yún）的（de）磨削，提高密（mì）封麵的平整（zhěng）度（dù）和光潔度。