產品參數

閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研（yán）磨機的結構大致分為液（yè）壓係（xì）統，機械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將（jiāng）壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製（zhì）。旋臂升降（jiàng）由液（yè）壓油缸執行（háng），中間高度（dù）可任選用。主軸轉速由變速器直（zhí）接傳動，具（jù）有無級調速。工作台麵（miàn）設有兩隻（zhī）自動夾緊裝置，由液壓油缸直接（jiē）驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可（kě）靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向（xiàng）同步移動，具有結構緊湊（còu），工作穩定特點。研磨盆可作（zuò）正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘（zhān）貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗（cū）研磨加工，(砂（shā）布（bù）由用（yòng）戶自行購買)。精加工（gōng）時，研磨方（fāng）法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能（néng），以保持工作（zuò）中心的正確位置。利用砂布研磨（mó）時不（bú）需冷卻油。

閥門研磨精度可達（dá）：精糙度為1.6的密（mì）封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用（yòng）操作

1．初步使用時，將被研（yán）磨閥門放在工作台麵上（shàng），要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較（jiào）整中心（xīn）後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪（zhǎo）夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節（jiē）研具的更佳轉速。進行（háng）研磨(粗研或精（jīng）研)。

2．根據閥門不（bú）同，被（bèi）研密封麵是平麵（miàn）將刻度板校整至零（líng）。按（àn）鈕，(調斜（xié）度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將（jiāng）工（gōng）作台的（de）角度調節（jiē）到閥（fá）門相同角度度數，按(按（àn）鈕調斜度升)，然後（hòu）將密封（fēng）麵、研具（jù）及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具（jù）開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整（zhěng）研磨軸21(見示意（yì）圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺（luó）釘，轉（zhuǎn）動（dòng）內偏心軸，可獲得不同的偏（piān）心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消（xiāo）除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封（fēng）麵平整度和降度精糙度，為精（jīng）研打（dǎ）下基研，采（cǎi）用粗粒砂布（bù）(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經（jīng）粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進（jìn）行精（jīng）研，有效提高密封（fēng）麵精密（mì）度能達到最終技術要求。

通（tōng）過實踐證明（míng），不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標（biāo）準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。