產品參數（shù）

閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速（sù）。工作台（tái）麵設（shè）有兩隻自動夾緊裝置，由液（yè）壓油缸直接驅動來實現（xiàn），使兩（liǎng）隻夾爪受力均（jun1）勻，夾緊可（kě）靠，夾爪的經向移（yí）動采用杠杆原理，使兩爪徑向同（tóng）步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂（shā）布（bù）或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用（yòng）戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用（yòng）偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動（dòng）伸縮調節功能，以保持（chí）工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為（wéi）HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工（gōng）可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操（cāo）作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作（zuò）台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較（jiào）整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按（àn）(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行（háng）研磨(粗（cū）研或精研)。

2．根據閥門不（bú）同，被研密封麵是平麵將刻（kè）度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將（jiāng）工作台的角度調節到閥門相同角度度（dù）數（shù），按(按鈕調斜度（dù）升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整（zhěng）中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需（xū）要（yào）調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開（kāi）頂緊螺（luó）釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在（zài）旋轉時，使研具和密封麵旋轉（zhuǎn）中心移動（dòng）變化（huà），提高（gāo）密封麵準確性。

閥門研磨程（chéng）序：

1.粗研是消除密（mì）封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和（hé）降度精糙度，為精研打下基研，采（cǎi）用（yòng）粗粒砂布(紙)粒（lì）度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路（lù）較深，但（dàn）需要精研，采用較（jiào）細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研（yán）磨的技術（shù）要求均達到標準，而且大大提高工作（zuò）效率和減（jiǎn）輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。