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閥門研（yán）磨機工作原理及結構

JLM型（xíng）閥門研磨機的結（jié）構大致分為液壓係統，機械係統和電器控（kòng）製係統等三大部分（fèn）組成。通過（guò）液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行（háng）程及角（jiǎo）度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中（zhōng）間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動（dòng），具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置（zhì），由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻（zhī）夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的（de）經向（xiàng）移動采（cǎi）用杠杆（gǎn）原理，使兩爪徑向同（tóng）步（bù）移動，具有結構緊（jǐn）湊，工作穩定特點。研磨盆（pén）可作正反（fǎn）二麵之用（yòng）。正麵有油石塊組成作幹精加（jiā）工，反麵可粘貼不幹膠砂布（bù）或普通砂（shā）布進行粗研磨加工，(砂布由用（yòng）戶（hù）自行購買)。精（jīng）加工（gōng）時，研磨方法采用（yòng）偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷（lěng）卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以（yǐ）保持工作（zuò）中心的（de）正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油（yóu）。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封（fēng）麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合（hé）度達（dá）80％以上。

閥門研磨（mó）機使用操作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密（mì）封麵和研具及研（yán）磨軸較整中心後，再將被研磨工件（jiàn）壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾（jiá）緊)鈕，進行研具（jù）開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗（cū）研（yán）或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是（shì）平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥（fá）的閥座和（hé）閥瓣將工（gōng）作台的（de）角度調（diào）節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較（jiào）整中心後，夾緊工件，研（yán）具開（kāi）機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整（zhěng）研磨（mó）軸21(見示意（yì）圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉（zhuǎn）動內偏心軸（zhóu），可獲（huò）得不同的偏心量在旋轉時，使研（yán）具和密封麵旋轉（zhuǎn）中心移動變化，提（tí）高密封麵準確性。

閥（fá）門研磨程序：

1.粗研是消除（chú）密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺（quē）陷，提高密封麵平（píng）整度和降度精糙度（dù），為（wéi）精研打下基研，采（cǎi）用粗粒（lì）砂（shā）布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封（fēng）麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用（yòng）較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅（jǐn）各種閥門（mén）研磨的技（jì）術要求均達到標準，而且大大（dà）提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造（zào）、石油化工維修等行業（yè）的歡迎和好評。