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閥門研磨機工作原（yuán）理及（jí）結構

JLM型閥門研磨機（jī）的結（jié）構大致分為液壓係（xì）統，機械係統和電器控製係統等三大部（bù）分組成（chéng）。通過液壓油泵將壓力輸入各部液（yè）壓係（xì）統（tǒng），進行高度、行程（chéng）及角度的（de）工作和控製。旋臂升降由（yóu）液（yè）壓油缸執行（háng），中間高度可任選用。主軸轉速（sù）由變速器直接傳動，具有無級調速（sù）。工（gōng）作台（tái）麵設（shè）有（yǒu）兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動（dòng）來實現，使兩隻夾（jiá）爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向（xiàng）移動采用（yòng）杠杆原理，使兩爪徑向同（tóng）步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研（yán）磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石（shí）塊（kuài）組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠（jiāo）砂布或普通砂布進行粗研磨加（jiā）工，(砂布由（yóu）用戶自行購買)。精（jīng）加（jiā）工時，研磨方法采用偏心（xīn）式進（jìn）行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動（dòng）回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功（gōng）能，以保持工作中（zhōng）心的正確位置。利用砂布（bù）研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度（dù）可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑（jìng）15—30Min韻精加工可（kě）達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用時，將被（bèi）研磨閥門（mén）放（fàng）在工作（zuò）台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按（àn）(壓爪夾緊)鈕，進（jìn）行研具（jù）開機旋轉，調節研（yán）具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根（gēn）據閥門（mén）不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零（líng）。按鈕，(調斜度升（shēng）和調斜（xié）度降)，研磨閘閥的閥（fá）座和閥（fá）瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封（fēng）麵、研具及研磨軸較整中心後，夾（jiá）緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需（xū）要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋（xuán）轉中心（xīn）移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程（chéng）序：

1.粗研是消除密封麵的（de）擦（cā）傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布（bù）(紙（zhǐ）)粒度（dù）為80#一280#。

2.密封麵經粗（cū）研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進（jìn）行精研，有效提高密封麵精密度能（néng）達到最終技術要求。

通過實踐（jiàn）證明，不僅各種（zhǒng）閥門研（yán）磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度（dù），深受閥（fá）門製造、石油化工維（wéi）修等行業（yè）的歡迎和好評。