產品參數

閥門（mén）研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統（tǒng），機械係統和電器控製係（xì）統等三大部分組成。通過（guò）液壓油泵（bèng）將壓力輸入（rù）各部液壓係（xì）統（tǒng），進行（háng）高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油（yóu）缸執行，中（zhōng）間高度可任選用。主軸轉（zhuǎn）速由變速器直接傳動，具有無（wú）級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使（shǐ）兩（liǎng）隻夾爪（zhǎo）受力均勻，夾緊可靠，夾爪的（de）經向移動（dòng）采用杠杆（gǎn）原理，使兩爪徑向同步（bù）移動，具（jù）有結構緊湊（còu），工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正（zhèng）麵有油石塊組成作幹精加工，反麵（miàn）可粘（zhān）貼不幹膠（jiāo）砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑（huá）冷卻（què）液具有自動回油，研磨作（zuò）用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不（bú）需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上（shàng）。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用時，將（jiāng）被研磨閥門（mén）放在工作台麵上，要將被研磨（mó）密封麵（miàn）和（hé）研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工（gōng）件壓緊，先點動(壓爪（zhǎo）前（qián）進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行（háng）研具開機旋轉（zhuǎn），調節研具的更佳轉速（sù）。進行研磨(粗研（yán）或精研)。

2．根（gēn）據閥門（mén）不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和（hé）調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工（gōng）作台的角度調節到閥門相同角（jiǎo）度度數，按(按鈕調斜度升)，然（rán）後將密封麵、研具及研（yán）磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研（yán）磨軸21(見示意圖)的（de）擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得（dé）不同的偏心（xīn）量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化，提高（gāo）密（mì）封麵準確性。

閥門研（yán）磨程序：

1.粗研是消除密封麵的（de）擦傷、壓痕、蝕點（diǎn）等缺陷，提高密封麵平整度和（hé）降度精糙度，為精研打（dǎ）下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度（dù）為80#一280#。

2.密（mì）封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采（cǎi）用較細油石進（jìn）行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各（gè）種閥門研磨的技（jì）術（shù）要求均達（dá）到標準，而且大大提高工作效率（lǜ）和減輕（qīng）勞動強（qiáng）度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎（yíng）和好評。