產品（pǐn）參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮（fú）閥門集團浙江濱州（zhōu）西高泵閥有限公司專業（yè）生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥（fá）門外殼進行的壓力殼體試驗。其目（mù）的是檢查閥體和閥蓋的致（zhì）密（mì）性， 即包括閥體與閥蓋連接處（chù）在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時（shí）， 則不再除掉已（yǐ）有塗層。閥門殼體試驗要求（qiú）：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件（jiàn）的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥（fá）門安裝好。　

②閥門殼體試（shì）壓機將螺栓擰緊（jǐn）到預定的力矩值或拉力值，並記（jì）錄下該值。　

③用合適（shì）的熱電耦與閥門連接，從而能（néng）在整個試驗過程中監控閥（fá）體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試（shì）壓機試驗　

①低溫試驗裝置（zhì）。將閥門安裝在（zài）試驗（yàn）容器內並連接好，要確保閥門填料處在（zài）窗口（kǒu）頂部沒（méi）有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗（yàn）壓力進（jìn）行初始（shǐ）的係統（tǒng）驗證試驗，以確保（bǎo）閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥（fá）門試（shì）驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液（yè）體的（de）水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋（gài）的連接部位。在整個冷卻過程中一直（zhí）向閥（fá）門提供氦（hài）氣。在冷卻（què）過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處（chù）擦上肥皂或浸入（rù）水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

濱州閥門（mén）液壓測試（shì）台的外形結構示（shì）意圖：

液壓油缸的操作（zuò）順序

1開啟閥門殼（ké）體試壓機電源及水泵控（kòng）製電源。

2按“油泵啟（qǐ）動（dòng）”按鈕，油泵運行，油（yóu）泵（bèng）指示燈（dēng）亮。

3調整壓緊油缸壓力（lì）

 根據被測閥門規（guī）格及測試內容（róng），按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將（jiāng）壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程（chéng）調壓壓（yā）力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到（dào）設定位置限位開關動作，工作台（tái）運動停止。

5被測閥門放（fàng）置

 將閥門放到（dào）移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平（píng）台移進

 按（àn）“工作台移進”按鈕，移動油缸（gāng）推（tuī）動工作台移進，到設定（dìng）位置限位開關動作，工作台（tái）運動停止。

7壓（yā）緊油缸伸（shēn）出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸（gāng）伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接（jiē）觸，觀察遠程調壓壓力表（biǎo）指示壓力到達設定壓力時，按（àn）“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做（zuò）被測閥門的殼（ké）體試壓（強度（dù）試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試（shì）時（shí），上盲（máng）板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可（kě）做被測閥門的殼體（tǐ）強（qiáng）度及密封測試。