產品（pǐn）參數

焊接式滄州閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓（yā）及液（yè）體介質貯存循環使用於一體，具（jù）有結構合理、功能完善、操作（zuò）方便等特點，焊接（jiē）式閥門（mén）液壓測（cè）試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各（gè）類高中低壓閥門（mén）的強度和密封。性能（néng）試驗。更高（gāo）密封試驗壓（yā）力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢（jiǎn）維修後的最後一個工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所采用的檢測方法要依據標準或是國（guó）際標準。美國標準（zhǔn）（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（zhǔn）（ISO）都是最常用的國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測試台是我公司在多年生產閥門檢測（cè）設備經驗的基礎上，為解決閥門製造（zào）廠、閥門使（shǐ）用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法（fǎ）蘭式（shì）各種類閥門能在一機上進行檢測試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和（hé）《閥門的試驗與檢（jiǎn）測》的標準規範要求，頂壓式閥（fá）門檢測設備。焊接式閥（fá）門液壓測（cè）試台（tái）廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥（fá）門檢測（cè）設備,主要用於閥門強（qiáng）度試驗和閥門密封試（shì）驗。

二、焊接式（shì）測試台工作原理及結（jié）構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台集液（yè）壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油（yóu）缸壓緊（jǐn）。對被試閥門進行性能試驗。液壓係統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和液供水泵的（de）功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等（děng）給不同閥門的測試。液動（dòng）供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依（yī）照本測試操（cāo）作順序，在電器和減（jiǎn）壓調節閥門的控製下，進行閥門介質壓力（lì）試（shì）驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或（huò）油液。本（běn）測試台底部設置貯存水箱，確保液體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用注意事項（xiàng）和要求

一、設備安裝：校好（hǎo）設備安置水平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓（yā）油或20#機械油注入油箱、油量不能（néng）低於油位計下限。 

三、確保（bǎo）對被測試焊接閥不會腐（fǔ）蝕及（jí）本機供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液，按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確(順時針方向)，調節（jiē）油泵（bèng）壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應（yīng）立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節（jiē）。嚴禁增壓超高壓工作（zuò）。防（fáng）止（zhǐ）被試閥門變形（xíng）損壞。 

六、液動（dòng）供壓泵（bèng）工作（zuò）之前，先將減壓調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換（huàn），對新啟（qǐ）用（yòng）的防（fáng）鏽水或油在使用1個月左右應清洗（xǐ）貯水箱，同時更換防鏽水，以後三（sān）個月或（huò）半（bàn）年更換一（yī）次。

八、油箱和濾（lǜ）油器要（yào）定期清（qīng）洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能超過（guò）55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動處，要（yào）經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機使用操作方法

一、被試閥門裝夾： 

根據被試對焊端閥門的口徑大小，先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊（jǐn）按鈕，將移動檔板進到（dào）被試閥門試壓的（de）相應位置邊旁，再將被試（shì）閥門放置在定位架上（shàng），然後（hòu）點動將工件壓緊。 

二、試（shì）壓機壓緊增壓： 

根據被測試（shì）閥門公稱通徑和（hé）公稱壓力，調節電接點（diǎn）壓力表（biǎo）和（hé）被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓（yā）力對照表》將壓（yā）緊油（yóu）缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可（kě）要多次點（diǎn）動，每次按（àn）動相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施（shī）壓： 

按被試閥門試驗壓力要求，首先參照《液動供（gòng）壓壓力對照表》將（jiāng）減壓調節閥調（diào）設在所（suǒ）需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進（jìn）氣閥門開關是否（fǒu）關閉)先將低壓泵開始進水並達到低（dī）壓要求，再按水泵起動鈕，進行液動供壓到所需壓力時自（zì）動停止。 

四、試驗完畢泄壓： 

閥門測試完成時，先關閉進水閥（fá）門開關，開啟泄壓閥門開關（guān），將施壓介質（zhì）壓力排放完畢以（yǐ）後，點（diǎn）動工作放鬆按鈕，卸下被試閥門。按照上（shàng）述程序（xù）再測試另一閥門。 

五、氣介質試驗：

將氣源接入進氣口上，關閉水管路上的閥門開關，開啟（qǐ）進氣閥門開關，準備操作要求，即（jí）可進行氣介質性能試驗。