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球體研磨機 

在球體研磨過程（chéng）中始（shǐ）終貫穿著檢（jiǎn）驗階段（duàn），其目（mù）的是為了隨時掌握（wò）研（yán）磨情況，做到心中（zhōng）有數，使研（yán）磨質量達到（dào）技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的（de）研磨工具（jù），以提高研磨效率，保證研磨質量。研（yán）磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染（rǎn）,有利於工作人員（yuán）的身體健康及設備的保養（yǎng）。自動研磨機，高速研磨（mó）機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作（zuò）。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不（bú）斷的（de）體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝（zhuāng）上以後還是漏汽漏（lòu）水，這（zhè）是因為在研磨過程中有磨偏的（de）想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具（jù）尺（chǐ）寸角（jiǎo）度有偏差所致。由於研磨劑（jì）是磨料和研磨液組（zǔ）成的一種混（hún）合（hé）劑，而研磨（mó）液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨（mó）劑最關鍵的（de）一環是正確地選用磨料（liào）。

球體常用磨料：

氧化（huà）鋁（lǚ）（AL2O3） 氧化鋁又（yòu）稱剛玉（yù），其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑（hēi）色兩種（zhǒng），其硬度比氧化鋁高。綠（lǜ）色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色（sè）碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石（shí）粉末而比碳（tàn）化（huà）矽硬，主要用來（lái）代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧（yǎng）化（huà）鉻是一種硬度高（gāo）和極細的磨料，淬（cuì）硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一（yī）般也用它來拋光。

氧化（huà）鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切（qiē）削性能較好，特（tè）別適用於研磨硬質（zhì）合（hé）金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研（yán）後（hòu）表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可（kě）采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通（tōng）常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的（de）研磨劑（jì）適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油（yóu）與磨料調合成的研磨劑可用於精（jīng）研。當研磨硬（yìng）度較高（gāo）的工件時，使用上述（shù）研磨劑的效果就（jiù）不夠理想。這時，可采用三份磨料調（diào）合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。