產品參（cān）數

YFA-HQ型焊接式（shì）長（zhǎng）春閥門液壓（yā）測試台集液壓、機電、試壓及液體介質（zhì）貯存循環使用（yòng）於一體，具（jù）有結構合理、功能完善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測（cè）試台廣泛用於（yú）公稱通徑DNl5-800mm各類高中低（dī）壓閥門（mén）的（de）強度和密封（fēng）。性能（néng）試（shì）驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和（hé）閥門解體檢（jiǎn）維修後的最後（hòu）一個工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所采用的檢測方法（fǎ）要依據標準或是國際標（biāo）準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都是最常用的國際（jì）標（biāo）準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-HQ型焊接式閥門液壓測試台（tái）是我公司在多（duō）年（nián）生產閥門檢測設備經驗的基礎上，為解決閥門製造廠、閥門使用等單（dān）位對無（wú）法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上進行檢測試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣（guǎng）泛用於閥（fá）門製造業和石（shí）油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門（mén）等單位（wèi）的一種（zhǒng）先進理想的（de）閥門檢測設（shè）備,主要用於閥門強度試驗（yàn）和閥門密封試（shì）驗。

二、焊接式測試台工作原理及結構

YFA-HQ型（xíng）液（yè）壓焊接閥門測試台集液壓（yā），機械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試（shì）閥門進行性能（néng）試驗（yàn）。液壓係統是本測試（shì）台的動力主源，用於液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊（jǐn）工作壓力（lì）是按閥門試（shì）驗壓力等級不同進行調節增壓（yā）(更高（gāo）液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊（jǐn）可靠功（gōng）能滿足通徑大小和壓力等（děng）給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和（hé）高中（zhōng）壓（yā）二檔，依照本測試操（cāo）作順序，在電器和減壓（yā）調節閥門的控製下，進行閥（fá）門介質壓（yā）力試（shì）驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供（gòng）壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水（shuǐ）箱，確保液體介質循環使用。

焊接式閥門（mén）液壓測試台（tái）的外形（xíng）結（jié）構示意（yì）圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用混凝土固定腳（jiǎo）螺栓。

二（èr）、選用30 — 40#液壓油或20#機械（xiè）油注入油（yóu）箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試（shì）焊接閥不（bú）會腐蝕及本（běn）機供壓介質要求的需要。焊接（jiē）式閥門液壓測（cè）試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液，按使用量情況放入貯存（cún）水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確(順時針方（fāng）向)，調節（jiē）油（yóu）泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良（liáng）現象應立即進行檢修。 

五、測（cè）試閥門時，首先根據被試閥門試驗要（yào）求參照（zhào）《壓緊油缸（gāng）所需壓力對照表》進行（háng）試（shì）驗壓力增壓調節。嚴禁增壓（yā）超高壓工作。防止被試閥門變形損壞（huài）。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後（hòu）進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左（zuǒ）右應清洗貯水箱，同時更換防（fáng）鏽（xiù）水，以後三（sān）個月或（huò）半年更（gèng）換一次。

八、油箱和濾油器要定（dìng）期清洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能超過（guò）55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和（hé）活（huó）動處，要（yào）經常加油（yóu），保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機閥門（mén）裝夾（jiá）：

根據被試對焊（hàn）端閥門的口徑大小，先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥（fá）門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放置在定（dìng）位架上，然後點動將工件壓緊。