產品參數（shù）

YFA-HQ型焊接式船（chuán）營閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用（yòng）於一體，具有結（jié）構合理、功能完善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用（yòng）於公（gōng）稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的（de）強（qiáng）度和密封。性能試驗。更高密封試（shì）驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生（shēng）產和閥門解體檢維修後的最後（hòu）一個工（gōng）序是試壓檢（jiǎn）測。焊接式閥門液（yè）壓測試（shì）台所采用的檢測方法要依據標準或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標（biāo）準（DIN）、歐洲（zhōu）標準（EN）以及國際標準（zhǔn）（ISO）都是（shì）最常用的國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述（shù）

YFA-HQ型焊（hàn）接（jiē）式閥（fá）門液壓測試台是我公司在多年生產閥門（mén）檢測設備經驗的基（jī）礎上，為解決閥門製造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法（fǎ）蘭式各種類閥門能在一機（jī）上進行檢測試驗（yàn）的要求，按（àn）照（zhào）《通用閥（fá）門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢（jiǎn）測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等（děng）使用、閥門維修部門（mén）等單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封試驗（yàn）。

二、焊接式測試台工作原理（lǐ）及結構

YFA-HQ型（xíng）液壓焊接閥（fá）門測試台集液壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采（cǎi）用液壓油缸（gāng）壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓係統是本測試台的動（dòng）力主源，用於液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥（fá）門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更高液壓增（zēng）壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動（dòng）供水泵裝置（zhì）有微壓和高中壓二檔，依照本測（cè）試（shì）操作順序，在（zài）電器和減壓（yā）調節（jiē）閥門的控製下，進行閥門介質壓（yā）力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質（zhì）防（fáng）鏽（xiù）水或（huò）油液。本測試台底部設置貯存（cún）水箱，確保（bǎo）液體（tǐ）介質循環使用。

焊接式閥（fá）門液（yè）壓測試台的外形（xíng）結構示（shì）意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設（shè）備安置水平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機（jī）械油注入油（yóu）箱、油量不能低於油位計下限。 

三（sān）、確保對（duì）被測試焊接閥不會腐蝕及本機（jī）供壓介質要（yào）求的需要。焊接（jiē）式（shì）閥門液（yè）壓測試（shì）台貯水箱液體介（jiè）質（zhì）為防鏽水或油液，按（àn）使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查（chá）電機轉動方向是否正確(順（shùn）時（shí）針方向)，調節油泵壓力（lì）在5 0MPa進行試機，檢查各（gè）管路有無泄漏，發現不良現象應（yīng）立（lì）即進行（háng）檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門（mén）試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調（diào）節。嚴禁增壓超高壓工（gōng）作。防止被試閥（fá）門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓調節閥（fá）調設在相應（yīng）使用壓力位置上，然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液（yè）體試驗介質，要（yào）定期（qī）更換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後（hòu）三個月或半年更換一（yī）次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能（néng）超過55~C。 

九（jiǔ）、液壓閥門測（cè）試台拉杆表麵和活（huó）動（dòng）處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機閥門裝夾：

根據被試對焊端閥門的（de）口徑大小，先調整好被試閥（fá）門定位架並（bìng）點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥（fá）門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放置在定（dìng）位架上，然後點動將工件壓緊。