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閥門研（yán）磨機工（gōng）作（zuò）原理及結構

JLM型閥門（mén）研磨機的結（jié）構大致分（fèn）為液壓係統（tǒng），機械係統（tǒng）和電器控製係統等三大部分組成。通（tōng）過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降（jiàng）由液壓（yā）油缸執（zhí）行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作（zuò）台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液（yè）壓油缸直接驅動來（lái）實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可（kě）靠，夾爪（zhǎo）的經向移（yí）動采用杠杆原理（lǐ），使兩爪徑向同（tóng）步（bù）移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆（pén）可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作（zuò）幹精加工，反麵（miàn）可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進（jìn）行粗研磨加工，(砂布（bù）由用戶自行購買)。精加工時，研磨（mó）方法采用偏（piān）心式（shì）進行（háng）工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布（bù）研磨時不需（xū）冷卻油。

閥門研磨精（jīng）度可（kě）達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加（jiā）工可達O 4吻合度達80％以上。

閥（fá）門研磨（mó）機使用操作

1．初步使用時，將被研（yán）磨閥門放在（zài）工作台麵上，要將被研磨密（mì）封麵和（hé）研具及（jí）研（yán）磨軸較整中心後，再（zài）將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前（qián）進)，後按(壓爪（zhǎo）夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的（de）更佳轉速。進行研磨(粗研（yán）或精研)。

2．根據閥（fá）門（mén）不同，被（bèi）研密封麵是平（píng）麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工（gōng）件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研（yán）)。

3．若按（àn）研磨需要調整研磨軸21(見示（shì）意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺（luó）釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時（shí），使研具和密（mì）封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除（chú）密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高（gāo）密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙（zhǐ）)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後（hòu），表麵紋路較深，但需（xū）要精研（yán），采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度（dù）能達到（dào）最終技術要求。

通過實踐證明，不僅（jǐn）各種閥門研磨的技術要求均達（dá）到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製（zhì）造（zào）、石油化工維修等行業的歡迎和好評。