產品參數（shù）

閥門研磨機工作原（yuán）理（lǐ）及（jí）結構（gòu）

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係（xì）統，機械係統和電器控（kòng）製係統等三大部分組成。通過液壓（yā）油泵將壓力輸入各（gè）部液壓係統，進（jìn）行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高（gāo）度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓（yā）油缸直接驅動來實現（xiàn），使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移（yí）動采用杠杆原理，使兩爪徑（jìng）向同步移動，具（jù）有（yǒu）結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作（zuò）幹精加工，反麵可粘貼不幹（gàn）膠砂（shā）布或普通砂（shā）布進行粗研磨加工，(砂布（bù）由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采（cǎi）用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻（què）液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮（suō）調節功能，以保持工作（zuò）中心的正確位（wèi）置。利（lì）用砂布研磨（mó）時（shí）不需冷卻油。

閥門研磨精（jīng）度可達：精糙度為1.6的密封（fēng）麵(硬（yìng）度（dù）為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門（mén）研磨（mó）機使用（yòng）操作

1．初步（bù）使用時，將被研磨（mó）閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將（jiāng）被研磨工件壓緊，先（xiān）點動（dòng）(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機（jī）旋轉，調節研具的更佳轉速。進（jìn）行研磨(粗（cū）研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度（dù）板校整至零。按（àn）鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的（de）角（jiǎo）度調節到閥門相同角度度（dù）數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具（jù）及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研（yán）具（jù）開（kāi）機（jī）旋轉進行（háng）研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具（jù）和密封麵旋轉中心移動變化（huà），提高密封麵準確性。

閥門研磨（mó）程序：

1.粗研是（shì）消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙（cāo）度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒（lì）度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較（jiào）細油石進行（háng）精（jīng）研，有效提高（gāo）密封麵精密度能達（dá）到（dào）最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥（fá）門研磨的技術要求均達到標（biāo）準（zhǔn），而且大大提高工作效率和減（jiǎn）輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行（háng）業的歡迎和好評。