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閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大（dà）致分（fèn）為液壓係統（tǒng），機械（xiè）係統和電器控製係統等三大部（bù）分（fèn）組成。通過液壓油泵將（jiāng）壓力輸（shū）入各部液（yè）壓係統，進行高度、行程及角度的工作（zuò）和控（kòng）製。旋臂升降由液壓（yā）油缸執行，中間高度可任選用。主軸（zhóu）轉速由變速器直接傳（chuán）動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來（lái）實現，使兩隻（zhī）夾爪（zhǎo）受力均（jun1）勻，夾緊可靠，夾爪（zhǎo）的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊（còu），工作（zuò）穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有（yǒu）油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂（shā）布或普通砂布（bù）進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加（jiā）工時，研磨方（fāng）法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作（zuò）用力設有彈性自動伸縮（suō）調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨（mó）精（jīng）度可達：精糙度為（wéi）1.6的密封麵（miàn）(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作（zuò）

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研（yán）磨密封麵和研具及研磨軸（zhóu）較整中心後，再將被研磨工件（jiàn）壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉（zhuǎn），調節（jiē）研具的更佳轉速。進（jìn）行研磨(粗（cū）研（yán）或精研)。

2．根（gēn）據閥門不同（tóng），被（bèi）研密封（fēng）麵是平（píng）麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘（zhá）閥的閥座和閥瓣將工作（zuò）台的角度調節到閥門相同（tóng）角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密（mì）封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開（kāi）機旋轉進行研磨（mó）(粗研或精（jīng）研)。

3．若按研磨需要（yào）調整研磨軸21(見（jiàn）示意圖)的擺動偏心量（liàng），鬆開（kāi）頂緊（jǐn）螺釘，轉動內偏心（xīn）軸，可（kě）獲得不同（tóng）的偏心量在（zài）旋轉時，使（shǐ）研具和密封麵（miàn）旋轉中心（xīn）移動變（biàn）化，提高密（mì）封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消（xiāo）除密封麵的擦傷、壓（yā）痕、蝕點等缺陷，提高密封（fēng）麵平（píng）整（zhěng）度（dù）和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵（miàn）經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有（yǒu）效提高密封（fēng）麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門（mén）研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥（fá）門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。