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羅浮閥門集團浙江(jiāng)西高泵閥(fá)有限公(gōng)司

舒蘭(lán)閥(fá)門(mén)研磨機

產品參數(shù)

閥門研磨機工(gōng)作原理及結構

JLM型閥門研磨(mó)機的結(jié)構(gòu)大致分為液(yè)壓(yā)係統,機械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係(xì)統,進(jìn)行(háng)高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行,中間高度可任選用。主(zhǔ)軸轉速由(yóu)變速器直接傳動,具(jù)有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置,由液壓油缸(gāng)直接(jiē)驅動來實現,使兩隻夾爪受力均勻(yún),夾緊可靠,夾(jiá)爪的經向移動采用杠杆(gǎn)原理,使兩爪(zhǎo)徑向同步移動,具有結構緊湊,工作穩定特點。研磨(mó)盆可作正反(fǎn)二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工,反麵可粘(zhān)貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加(jiā)工,(砂布由用戶(hù)自行購買)。精加工時,研(yán)磨方法采用偏心(xīn)式進行(háng)工轉自轉,研磨潤滑冷卻液具有(yǒu)自動回油,研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能,以保持工作中心的正確(què)位置。利用砂布研磨時不需冷(lěng)卻油(yóu)。

閥(fá)門(mén)研磨精度(dù)可達:精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36.50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達(dá)80%以上。


閥門研磨機使用操作

1.初步使用時,將被研磨閥門放在工作(zuò)台麵上,要將(jiāng)被研(yán)磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後,再將被研磨工件壓緊,先點(diǎn)動(壓爪前進(jìn)),後(hòu)按(壓爪夾緊)鈕,進行(háng)研具開機旋轉,調節研(yán)具的更佳轉速。進行研磨(粗(cū)研或(huò)精研)。

2.根據閥(fá)門不同(tóng),被研密封麵是平麵將刻度(dù)板校整至零。按鈕,(調斜度升和調斜度降(jiàng)),研磨閘閥的閥座和閥瓣(bàn)將(jiāng)工作(zuò)台的角度調節到閥門(mén)相同角度度數,按(按鈕調斜度升),然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後,夾緊工件,研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3.若按研磨需要調整(zhěng)研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量,鬆開頂緊螺釘,轉動內偏心軸,可(kě)獲(huò)得(dé)不同的偏心(xīn)量在旋轉時,使研具和密封麵旋轉中心移動變化,提高密封麵(miàn)準確性。


閥門研磨程序:

1.粗研是消除(chú)密封麵的(de)擦傷、壓痕、蝕點等缺陷,提高(gāo)密封麵平整度和降度精糙度,為精研打下基研,采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗(cū)研(yán)後,表麵紋路較(jiào)深,但需要(yào)精研,采(cǎi)用較細油石進行精研,有效(xiào)提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐(jiàn)證明(míng),不僅各種閥(fá)門研磨的技術要求均達到標準,而且大大提(tí)高工作效率和減輕勞動強(qiáng)度,深受閥門(mén)製造、石(shí)油化工維修等行業的歡迎和好評。


相(xiàng)關標簽: 閥門密(mì)封研磨設備

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