閥門研磨機工作原理及結構
JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統,機械係統和電(diàn)器控(kòng)製係統等三大部(bù)分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統,進行高度、行程及角(jiǎo)度的工作和控製(zhì)。旋臂升降由液壓油缸執行,中(zhōng)間高度可任選用。主軸(zhóu)轉速由變速器直接傳動,具有(yǒu)無級調速。工作台麵(miàn)設有(yǒu)兩隻自(zì)動夾緊裝置,由液(yè)壓油缸直接驅動來實現,使兩隻夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾爪的經(jīng)向移動采用杠杆原理,使兩爪徑向同(tóng)步移動,具有結(jié)構緊湊,工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工,反麵可粘(zhān)貼不幹膠砂布(bù)或普(pǔ)通砂布進行粗研磨加工,(砂布由(yóu)用戶自行購買)。精加工(gōng)時,研磨(mó)方法采用偏心式進行工轉自轉,研磨潤滑冷卻液具有(yǒu)自(zì)動回(huí)油,研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能,以保持(chí)工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油(yóu)。
閥門研磨精度可達:精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36.50)、徑15—30Min韻精加工可達(dá)O 4吻合度達80%以上。
閥門研磨(mó)機使用操作
1.初步使用時,將被研磨閥門放在工作台麵上,要(yào)將(jiāng)被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後,再將被研磨(mó)工件壓緊,先點動(壓(yā)爪前進),後按(壓爪夾緊)鈕,進行研具開機旋轉(zhuǎn),調節研具的更佳轉速(sù)。進行研磨(粗研或精研)。
2.根(gēn)據閥門不同,被研密封(fēng)麵是平(píng)麵將刻度板校整至(zhì)零。按鈕,(調斜度升和調斜度降),研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到(dào)閥門相同角度度數,按(按鈕調斜(xié)度升),然後將密(mì)封(fēng)麵、研具及研(yán)磨軸較整中心後,夾緊工件,研具開機旋轉進行研磨(粗(cū)研或精研)。
3.若按研磨需要調整研(yán)磨軸21(見示(shì)意(yì)圖)的擺動偏心量,鬆開頂緊螺釘,轉動內偏心軸,可獲得不同的偏心量在旋(xuán)轉時,使研具和密封麵旋轉中心移動變化,提高密封麵準確性。
閥門研磨程序:
1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷,提高(gāo)密(mì)封麵平整度和降(jiàng)度精糙度,為精研打(dǎ)下基研,采用粗(cū)粒砂布(紙)粒度為(wéi)80#一280#。
2.密封麵經粗研後,表麵紋路較深,但(dàn)需要精研,采用較細油石進行精研,有效提(tí)高密封麵精密度能達到最終技術要求。
通過實踐證明,不僅(jǐn)各種閥(fá)門研磨的技術要(yào)求均達到標準(zhǔn),而且大大提高工作效率和減輕勞動強度(dù),深受閥門製造、石油化工(gōng)維修等行業的歡迎和好評。