閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓（yā）試驗，檢（jiǎn）驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性（xìng）檢驗，以檢查閥座與閥芯（xīn）、閥蓋及填料室各接合麵的嚴（yán）密性。閥門的嚴密（mì）性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力（lì）試驗》的試壓（yā）要求進行。

1、打開船營（yíng）閥門液（yè）壓測試台設備電源開關，電源指（zhǐ）示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若（ruò）有（yǒu）暫停作（zuò）業，請機修人員判定是否需（xū）要（yào）維修。 

1．水壓試驗（yàn）時，試驗壓力應為閥門公（gōng）稱壓力（lì）的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門（mén）液壓測試台上進行，DN100以上的閥（fá）門可用試（shì）壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應（yīng）對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可（kě）在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到（dào）試驗壓力後，穩（wěn）壓5分鍾，觀察（chá）壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即（jí）為合格，並做（zuò）好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡（jìn），把閥門卸（xiè）下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計（jì）要求對安全閥（fá）啟跳（開啟）壓力（lì）進行（háng）冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態（tài）啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行嚴密性試驗（yàn）；

水壓試驗完後應將閥門內（nèi）的水（shuǐ）放盡，然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公（gōng）稱通徑大（dà）於或等於800mm的（de）閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通（tōng）徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲（shèn）油或滲水方法代（dài）替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各（gè）部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐（fǔ）蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺（luó）絲完好。

4．傳動裝（zhuāng）置應靈活可靠，指示正確。

5．閥（fá）門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫（xiě）“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列（liè）入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應在（zài）明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好標（biāo）記並填寫“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋（lín），地麵應墊高。